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高溫通常表明軸承處于異常狀態(tài)。高溫對攜帶潤滑油也有害。有時軸承過熱可歸因于軸承中的潤滑劑。如果軸承溫度長時間超過 125 °C,軸承的續(xù)航壽命將縮短。高溫軸承的原因包括:潤滑不足或過多、潤滑劑不足。它含有雜質(zhì)、過重、軸承環(huán)損壞、間隙不足、油封引起的高摩擦等。
在壓濾機入料泵軸承使用過程中,容易出現(xiàn)溫度升高的現(xiàn)象。當(dāng)軸承溫度升高時,首先判斷操作是否錯誤。如果它確實上升,做以下幾點:
(1) 檢查冷卻水壓、水流和管道系統(tǒng)是否正常。如果過濾器因低水壓而堵塞,無法及時處理,則可以關(guān)閉以進行處理。當(dāng)它被確認可以工作,它可以投入使用。
(2)應(yīng)檢查調(diào)理器的油壓,如果油壓較低,可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。
(3) 檢查軸承是否存在異常噪聲,并檢查軸承是否有異常擺動。
(4) 采集油樣觀察油色是否有變化,并進行測試,看其是否變質(zhì)。如果惡化得到確認,請停止機器,代之以新油。
(5) 檢查油標(biāo)準(zhǔn)的油位是否正常。如果沒有,請檢查油箱的排水閥是否緊閉。如果它被緊緊地關(guān)閉,就補上油。如果密封墊片泄漏機油,關(guān)閉機器進行處理。
振動對軸承損壞非常敏感。剝落、凹痕、生銹、裂紋和磨損將反映在軸承振動測量中。因此,振動可以通過使用特殊的軸承振動測量裝置(頻率分析儀等)進行測量,并且無法用頻率劃分推斷異常情況。測量值因軸承的服務(wù)條件或傳感器的安裝位置而異,因此有必要提前分析和比較每臺機器的測量值以確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。
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