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渣漿泵盤根套密封技術(shù)的應(yīng)用

　　1渣漿泵目前市湯主流密封方式試驗(yàn)比較

　　1.1新劃耐磨軟檬膠盤根軟橡膠盤根能夠有效地彌補(bǔ)牛汕赤石棉盤根所封性券這特點(diǎn),同時(shí)類軟性能夠滿足磨損要求。根據(jù)所用泵型號購進(jìn)像膠盤根安裝使川心。仍存在潮科現(xiàn)象，與不棉盤根相比較，密封效果有所提高，但其費(fèi)用較高。對盤根套及填料箱公嘉度要水較高，加之橡膠膨脹系數(shù)較低,經(jīng)咨詢廠家，若達(dá)到其不漏料的使用效果，需對盤根套及填料箱全部進(jìn)行更換并保證不能有磨損現(xiàn)象。渣漿泵使用時(shí)間較長，對盤根套及填料箱全部。進(jìn)行更換費(fèi)用較大，不符合連續(xù)生產(chǎn)需要，而且渣漿泵輸送物料為煤泥介質(zhì)，無法保證其使用環(huán)境，故橡膠盤根不適合現(xiàn)場使用。

　　1.2機(jī)械密封橡膠

　　盤根用機(jī)械密封替換現(xiàn)有填料箱、副葉輪及盤根、盤根套,其工作原理為：由一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線且表面光潔而平直密封的端面相互貼合，并作相互滑動構(gòu)成密封裝置。它是靠彈性構(gòu)件和密封介質(zhì)的壓力，在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)與靜環(huán)的接觸表面或端面產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個(gè)端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下緊密貼合，端面間維持一層很薄的液膜，從而達(dá)到密封的目的。該端面依賴輔助密封的配合與另一端面保持貼合，并相對滑動，從而防止物料泄漏。

　　2.1研究的主要內(nèi)容及設(shè)計(jì)思路使用

　　“耐磨尼龍軸套+副葉輪"方式進(jìn)行密封。利用耐磨尼龍材料加工一一個(gè)環(huán)形軸套,通過準(zhǔn)確公差配合替代盤根進(jìn)行密封。水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于軸與軸套間屬于間隙配合，因此軸套基本處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)�；�于此考慮，對渣漿泵現(xiàn)有的密封方式進(jìn)行了優(yōu)化改造：用耐磨尼龍材料加工一個(gè)環(huán)形軸套，并在環(huán)形軸套內(nèi)圈兩端4 mm處開密封槽為5 mm，密封槽內(nèi)放置密封圈。通過環(huán)形軸套加工時(shí)的準(zhǔn)確公差配合，使其與軸套間的公差配合控制在+0.1 mm之間，如此小的間腺配合副葉輪的負(fù)壓，能夠滿足密封物料的考慮到水泵密封為帶摩擦的動靜密封，通過綜合試驗(yàn),選用耐磨尼龍材料。

　　2.2現(xiàn)場安裝

　　試驗(yàn)與應(yīng)用情況安裝泵時(shí)，將加工好的內(nèi)置密封圈的環(huán)形軸套套在盤根套上并壓緊即可。初步制作完成后，利用檢修間試車平臺點(diǎn)車方式對軸套及填料箱之間的距離進(jìn)行了現(xiàn)場試驗(yàn)，未出現(xiàn)摩據(jù)碰撞現(xiàn)象，盤根套公差范圍均符合設(shè)計(jì)圖中尺寸要求。通過現(xiàn)場安裝試驗(yàn)，渣漿泵密封性能較好,基本能夠達(dá)到不漏料的效果，且在運(yùn)行過程中未出現(xiàn)摩擦發(fā)熱現(xiàn)象，達(dá)到了設(shè)計(jì)、使用要求。同時(shí)，此項(xiàng)改造投人費(fèi)用較少，對泵使用工況要求較低，環(huán)形軸套可根據(jù)同類型泵基本尺寸進(jìn)行批量加工，通用性較好。

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