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一、綜述
目前,重介旋流器選煤是目前世界上公認(rèn)的效率高的選煤方法重介旋流器于處理量大,分選效率高特難選或難選原煤,效果其顯著它的主要工作原用高密度重介懸浮液介質(zhì)在離力的作用下,原煤主要在重介旋流器中按密度分離出肝石、精煤或中煤重介旋流器的選煤工藝是多種多樣的 其中,重介旋流器分選 O~50mm 的原煤工藝應(yīng)用較廣泛目前在我國(guó)的 西省、貴 省、安徽省等 個(gè)產(chǎn)煤大省的一些大、中型的洗煤廠良好,得到了用戶的認(rèn)可其中,入口壓力是重介旋流器性能的主要變量之一。 如果入口壓力太小 液流變得不穩(wěn)定并且較大的介質(zhì)分流到底流,造成精煤錯(cuò)直入干石所以怎樣保持旋流器的入口壓力,是 個(gè)相當(dāng)關(guān)鍵的問題這就對(duì)重介旋流器入料泵的選擇提出了更高的要求 只有入料泵的選擇準(zhǔn)確、合理才能保證旋流器入口壓力值,保證分選效果和分選效率。
二、選泵的幾個(gè)要點(diǎn)
在選擇重介旋流器入料泵時(shí)應(yīng)注意以下個(gè)方面出口管徑的合理選擇:
(1)出口管路的公稱直徑應(yīng)和泵的出口管徑相同或略大,并保證管內(nèi)流速介于2.00m3/s;間如果管路內(nèi)徑選的規(guī)格過大,會(huì)造成管路流速太低,導(dǎo)致固體物沉淀,堵塞管道管徑過管路阻力太大消耗泵的揚(yáng)程,導(dǎo)致旋流器的入口壓力下降。
(2)泵轉(zhuǎn)速的合理選擇由于所輸送的漿體密度較大,而且如果是有壓給料,原煤的粒徑較大,對(duì)泵的磨損嚴(yán)重,所以應(yīng)選擇轉(zhuǎn)速較低的泵 轉(zhuǎn)速為5901in之間較為合理;
(3)泵的輪流道的合理選擇由于在有壓給料重介質(zhì)中含有大量大顆粒的原煤塊,所以泵的葉輪流道應(yīng)較寬大以利于原煤通過;
(4)倒灌高度的考慮般選型時(shí),都容易忽略,而在這種輸送比較短的管路,旋流器入口壓力要求比較嚴(yán)的情況下,Sm的高度還是應(yīng)該考慮的;
(5)旋流器入口壓力表壓值的理解與計(jì)算在計(jì)算過程中對(duì)重介旋流器入口壓力值的理解這個(gè)壓力值可以直接按清水揚(yáng)程與管路損失相加計(jì)算。
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