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填料密封俗稱盤根,由于盤根簡單易行,成本低廉,所以在早期的工業(yè)泵設計中,一直是設計者的首要選擇。填料密封雖有很多優(yōu)點,但隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,填料密封的缺點越來越突出,不僅運行阻力大導致功耗增加,而且磨差力大導致軸或軸套較易磨損,需要頻繁調(diào)整壓蓋壓力以保證密封的泄漏量。
填料密封的密封原理是將壓蓋的軸向預緊壓力轉(zhuǎn)換成徑向的密封力來實現(xiàn)密封的,這樣就使軸(軸套)和填料間產(chǎn)生了摩擦,F(xiàn)場實際使用發(fā)現(xiàn),該泵填料密封存在的主要問題有:
(1)由于有摩擦所以會對軸(軸套)產(chǎn)生損傷,就需要定期更換軸(軸套)或者填料;
(2)由于填料密封不能達到完全密封,再加上介質(zhì)中的顆粒進入填料內(nèi),會加速密封失效,縮短盤根的使用壽命;
(3)由于填料密封需要一定的泄漏量,以保證對密封的潤滑和冷卻,但恰當?shù)男孤┝糠浅ky控制;
(4)從能耗方面考慮,由于填料密封的摩擦阻力大,導致電機的有效功率降低、能耗加大。
基于該離心式渣漿泵存在的問題,本文作者選用一種機械密封對其密封系統(tǒng)進行改造。
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