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氧化鋁渣漿泵機(jī)械密封損壞分析及修復(fù)應(yīng)用

　　1 氧化鋁渣漿泵輸送介質(zhì)的特點(diǎn)

　　氧化鋁生產(chǎn)流程復(fù)雜、生產(chǎn)工序較多、每個工序的物料有不同的特點(diǎn)從氧化鋁的成分、溫度、濃度、顆粒硬度等方面分析可知氧化鋁物料主要由碳酸鈉、鋁酸鈉、硅酸鈉已經(jīng)礦石顆粒等物質(zhì)組成物料的濃度較高而且物料溫度多在100℃左右，因此氧化鋁生產(chǎn)物料對渣漿泵的過流件有非常強(qiáng)的磨蝕性，高溫也間接導(dǎo)致泵殼及機(jī)械密封的輔助密封件的快速老化，所以在氧化鋁生產(chǎn)中使用的渣漿泵往往會有較高的故障率。

　　2 渣漿泵機(jī)械密封失效的原因及判斷方式

　　機(jī)械密封的端面一般采用非常耐磨的硬質(zhì)合金或者碳化硅等材質(zhì)同時現(xiàn)在常用的集裝式機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)也大限度的降低了端面受到撞擊大影響因素所以在正常的使用情況下機(jī)械密封的端面是難以產(chǎn)生磨損已完的損壞的。

　　要判斷機(jī)械密封是哪一方面出現(xiàn)了問題而產(chǎn)生的泄漏可以從機(jī)械密封安裝后的靜止試漏以及機(jī)封工作后的泄漏進(jìn)行分析，如果機(jī)械密封安裝后靜止?fàn)顟B(tài)下就存在泄漏且泄漏量較小則說明是機(jī)械密封的動環(huán)和靜環(huán)處的密封圈存在問題，如果泄漏量較大則說明動環(huán)和靜環(huán)之間的端面密封出現(xiàn)了問題需要對機(jī)械密封進(jìn)行拆解重新的安裝。如果在工作后產(chǎn)生泄漏一般為機(jī)械密封的壓縮彈簧失效或機(jī)械密封的動環(huán)損壞造成。除此之外還可以根據(jù)渣漿泵的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備的振動值、轉(zhuǎn)速、冷卻水的水質(zhì)、機(jī)械密封的運(yùn)行時間等數(shù)據(jù)判斷機(jī)械密封的故障原因并制定相應(yīng)的維修方案。

　　機(jī)械密封有動密封和靜密封兩種形式的密封組合而成缺一不可，雙端面的機(jī)械密封共有5處密封點(diǎn)其中動密封是依靠兩個密封端面的緊密接觸保持旋轉(zhuǎn)時的密封，靜密封則主要依靠機(jī)械密封的O型圈保持動環(huán)在輕微竄動下與軸套之間的密封，而氧化鋁渣漿泵機(jī)械密封的泄漏基本是以下三個密封出現(xiàn)了問題。

　　2.1 機(jī)械密封的O型圈

　　氧化鋁渣漿泵輸送的介質(zhì)溫度較高導(dǎo)致機(jī)械密封長期處于高溫狀態(tài)，尤其在渣漿泵運(yùn)行時機(jī)封的密封端面摩擦發(fā)熱會造成O形圈的老化或變形，同時機(jī)械密封冷卻水的硬度、雜質(zhì)含量、機(jī)械密封的安裝也會造成O形圈的損壞或降低其密封效果。

　　2.2 機(jī)械密封動環(huán)壓縮彈簧

　　壓縮彈簧負(fù)責(zé)為動環(huán)提供彈性補(bǔ)償，機(jī)械密封經(jīng)過一定的使用周期后會產(chǎn)生大量的結(jié)構(gòu)這會影響到壓縮彈簧的性能導(dǎo)致機(jī)械密封的密封端面無法緊密貼合使機(jī)械密封的密封端面之間產(chǎn)生間隙而發(fā)生泄漏。

　　3 機(jī)械密封的維修及維修注意事項(xiàng)

　　3.1 機(jī)械密封端面的維修

　　機(jī)械密封端面為硬質(zhì)合金或碳化硅材料機(jī)械密封的維修前提就是密封端面沒有嚴(yán)重的磨損或損壞，短時間運(yùn)行后泄漏的機(jī)械密封需要進(jìn)行拆解并將密封端面清理干凈。

　　3.2 壓縮彈簧的處理

　　渣漿泵的機(jī)械密封有多個小型的壓縮彈簧共同為端面提供彈性補(bǔ)償，多數(shù)的機(jī)封故障與壓縮彈簧的彈性減弱或結(jié)垢導(dǎo)致彈簧失去壓縮引起，需要將這些壓縮彈簧進(jìn)行清理并更換掉彎曲損壞的，同時測量長度是否相等。

　　3.3 軸套清理檢查O型圈更換

　　機(jī)械密封的維修一定要將所有部件上的結(jié)垢清理干凈并檢查有無變形。將機(jī)械密封中的所有O型圈進(jìn)行更換組裝機(jī)械密封并通水進(jìn)行靜壓試驗(yàn)。

　　3.4 維修注意事項(xiàng)

　　拆解機(jī)械密封后要檢查拆解下的零件損壞情況尤其是動環(huán)和靜環(huán)的硬質(zhì)合金面有無嚴(yán)重磨損或斷裂問題同時檢查軸套或壓蓋是否有變形，如變形嚴(yán)重則一定要進(jìn)行修整或更換，并將拆解部件一一清洗干凈，機(jī)械密封的組裝需保持環(huán)境的清潔確保在安裝密封環(huán)以及各輔助密封元件時沒有雜質(zhì)、灰塵。

　　組裝后用塞尺檢測各個點(diǎn)是否均勻確保誤差在0.10mm以下，對壓縮癱瘓進(jìn)行長度測量確保壓縮彈簧長度一致，長度誤差可以控制在2mm左右，壓縮彈簧過長會導(dǎo)致機(jī)械密封的端面壓力過大產(chǎn)生過多熱量同時也加劇密封端面的磨損，而壓縮彈簧太短也不能起到不暢作用同樣會產(chǎn)生泄漏，機(jī)械密封組裝后各個部件尤其是動環(huán)部件要移動靈活無卡澀現(xiàn)象，動環(huán)在壓縮彈簧的補(bǔ)償下受到壓力能夠自動回彈，全部組裝后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢查維修以及組裝效果。

　　4 降低渣漿泵機(jī)械密封故障的措施

　　渣漿泵在氧化鋁生產(chǎn)流程中具有非常重要的作用而機(jī)械密封的故障會給生產(chǎn)造成很大的影響。因此除了對損壞的機(jī)械密封進(jìn)行維修外更重的是如何減少機(jī)械密封的故障率，通過對氧化鋁渣漿泵機(jī)械密封產(chǎn)生故障的主要原因歸納分析在機(jī)械密封的設(shè)計、安裝以及改善渣漿泵的工況條件等方面著手進(jìn)行。

　　4.1 機(jī)械密封的設(shè)計

　　冷卻水水垢對機(jī)械密封的彈簧影響很大，要降低機(jī)械密封故障率可以在壓縮癱瘓外包裹橡膠防止壓縮彈簧結(jié)垢，同時還需要對軸向力的平衡裝置進(jìn)行合理設(shè)計，確保機(jī)械密封設(shè)計方案的合理化。

　　4.2 機(jī)械密封的安裝

　　渣漿泵體積龐大備件笨重所以在安裝機(jī)械密封需要借助各種工器具，這增加了機(jī)械密封安裝的困難，要確保機(jī)械密封安裝合適需要對安裝后的各個部位進(jìn)行檢查，如果存在安裝不到位、運(yùn)行卡澀等問題要拆檢確定原因并給予處理，避免安裝后出現(xiàn)泄漏問題。

　　4.3 減緩渣漿泵的振動

　　渣漿泵的劇烈震動是機(jī)械密封損壞的主要原因之一，因此對機(jī)械密封的使用壽命有一定的影響，渣漿泵的震動會使得機(jī)械密封端面在運(yùn)行中不能緊密的貼合在一起使機(jī)械密封產(chǎn)生帶料現(xiàn)象，這會使端面在旋轉(zhuǎn)過程中夾雜固體顆粒破壞密封面，同時渣漿泵的振動也會使彈簧過早疲勞失效或O形圈過度磨損而產(chǎn)生泄漏，所以減緩渣漿泵的振動可以在很大程度上降低機(jī)械密封的故障率。

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