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1 傳統(tǒng)填料密封結(jié)構(gòu)及其缺陷
1.1 密封結(jié)構(gòu)與工作原理
在離心清水泵傳統(tǒng)填料密封中, 內(nèi)部流體可能通過(guò)下列途徑泄漏 :
、倭黧w穿過(guò)填料本身的縫隙而出現(xiàn)滲漏 ;
②流體通過(guò)填料與轉(zhuǎn)軸之間的縫隙而泄漏 ;
、哿黧w通過(guò)填料與箱壁之間的縫隙而泄漏。
填料置于填料箱中, 通過(guò)壓蓋將填料壓緊在軸上 , 填料依靠壓蓋軸向壓緊, 產(chǎn)生徑向變形 , 填滿(mǎn)間隙。 填料在變形時(shí) , 依靠徑向變形產(chǎn)生的徑向力緊貼轉(zhuǎn)軸與填料箱內(nèi)壁表面 , 實(shí)現(xiàn)密封。這就是說(shuō), 在填料密封可能出現(xiàn)的三個(gè)泄漏途徑中, 填料本身的縫隙泄漏可以通過(guò)壓實(shí)軟填料的方法來(lái)消除; 箱壁內(nèi)表面與填料之間的泄漏 , 因?yàn)闊o(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)且填料被壓實(shí)而與填料箱內(nèi)壁表面緊密貼合, 達(dá)到了止漏 目的; 只有填料與轉(zhuǎn)軸之間, 因有相對(duì)運(yùn)動(dòng) , 并存在微小間隙, 所以常造成泄漏。
1.2 填料徑向壓力的分布
該徑向壓力是由擰緊壓蓋螺栓時(shí)引起填料變形而產(chǎn)生的 , 其由外端向內(nèi)端遞減 , 且由急劇遞減到趨向平緩。 其介質(zhì)壓力由內(nèi)端逐漸向外端遞減。 當(dāng)外端的介質(zhì)壓力為零時(shí) , 則密封狀態(tài)較好 (泄漏量為零); 而當(dāng)外端的介質(zhì)壓力大于零時(shí), 則泄漏量隨著介質(zhì)壓力的加大而變大。 由上述分析可知 : 填料的徑向壓力的分布與介質(zhì)的壓力分布恰恰相反 , 內(nèi)端介質(zhì)壓力較大 , 此處所需的密封力要大 , 但填料的徑向壓(緊)力卻恰好為較小 , 這就暴露出傳統(tǒng)填料密封的缺陷。
1.3 傳統(tǒng)填料密封的不足
(1)預(yù)緊力恒定。 預(yù)緊力恒定, 即密封力恒定 ,而被密封介質(zhì)的壓力是波動(dòng)變化的 , 這就可能出現(xiàn)密封填料過(guò)度密封或密封不足。
(2)軸或軸套磨損嚴(yán)重。 密封力不足時(shí) , 采取的方法往往是加大預(yù)緊力, 這樣使預(yù)緊力過(guò)大, 造成密封填料與軸接觸面之間的摩擦力加大 , 并導(dǎo)致填料對(duì)軸或軸套磨損嚴(yán)重 , 功率損失加大, 泵的機(jī)械效率降低。
(3)檢修周期短。 由于填料對(duì)軸或軸套磨損嚴(yán)重 , 為使泵正常運(yùn)轉(zhuǎn) , 停機(jī)更換填料的次數(shù)就增多,這樣運(yùn)行成本就提高了。
2 填料密封的結(jié)構(gòu)改造
2.1 密封結(jié)構(gòu)
在分析了傳統(tǒng)填料密封結(jié)構(gòu)、 工作原理及其缺陷后 , 要想改善和提高填料密封的密封效果 , 在填料密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要考慮解決的問(wèn)題是 :
(1)盡量使徑向壓緊力均勻且與泄漏壓力規(guī)律一致 , 使軸套承壓面受壓均勻 , 從而使軸套磨損小而且均勻。
(2)使填料密封結(jié)構(gòu)中的填料具有補(bǔ)償能力、 足夠的潤(rùn)滑性和彈性。
(3)密封的填料沿軸向抱緊力應(yīng)均勻分布。 鑒于以上分析, 新型的填料密封結(jié)構(gòu)應(yīng)該是一種能夠自動(dòng)根據(jù)被密封介質(zhì)壓力的變化而變化密封力的填料密封結(jié)構(gòu)。 主要由軸封箱、軸封腔套、 填料、 壓蓋、 軸封腔套螺栓以及彈簧等組成。
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