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渣漿泵性能檢測系統(tǒng)試驗設計

　　1 主要研究內容

　　1.1 渣漿泵主要性能參數(shù)

　　渣漿泵工作主要性能參數(shù)是確定泵是否在較佳工況條件下運行的重要依據(jù)，主要包括工作轉速(n)、揚程(H)、軸功率(P)、效率(η)與流量(Q)[2]，另外，通過一些相關參數(shù)的測定，可方便、快捷地判斷出渣漿泵實時的工作狀態(tài)，

　　1.2 構建渣漿泵的性能測試系統(tǒng)方案

　　系統(tǒng)分為測試裝置、自動測試系統(tǒng)兩部分，測試裝置是系統(tǒng)的主體，工作是根據(jù)渣漿泵的工作特點，模擬工業(yè)現(xiàn)場各種工況操作條件，合理布置實驗設備、儀表、管道及其附件，達到測試方法合理，運轉安全，具有一定的通用性，可以適用于不同種類的泵，并兼顧經(jīng)濟美觀，其中，工況條件的模擬方法及管路的設計方法是工作難點，較好的方案的確定需經(jīng)過大量研究和討論，

　　自動測試系統(tǒng)由硬件和軟件構成，具有自動測試功能，硬件系統(tǒng)主要解決如何實現(xiàn)測試數(shù)據(jù)與計算機的連接，自動測試時，所有數(shù)據(jù)采集工作由微機自動完成硬件系統(tǒng)目的是通過傳感器、二次儀表及計算機外圍接口與微機對話，實現(xiàn)各測試參數(shù)的采集、處理，軟件是通過計算機自動檢測，能夠自動實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、處理和存儲，整個系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集程序、數(shù)據(jù)處理程序、性能評價與顯示程序，

　　2 試驗系統(tǒng)的組成

　　2.1 測試硬件系統(tǒng)

　　測試系統(tǒng)硬件主要包括上、下兩層結構，下層包括數(shù)據(jù)采集設備和下位微處理器，傳感器(變送器)將各待測物理量轉換為電信號，傳入到下位微處理器，然后通過總線上傳到PC機中，進行數(shù)據(jù)處理并顯示，

　　(1)上層硬件系統(tǒng)

　　上位工控機工業(yè)控制計算機系統(tǒng):作為系統(tǒng)主機，通過離散型數(shù)據(jù)采集裝置的總線，將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)傳輸?shù)接嬎銠C中 ，完成泵試驗過程中各個工況點的數(shù)據(jù)讀入、運算及處理。

　　(2)下層輸出顯示設備

　　下層的設備包括:渣漿泵、管路、供電系統(tǒng)、測量單元、傳感器儀表、采集測試裝置、電測切換裝置、下微處理機、操作控制裝置、泵運行啟動、停機監(jiān)視控制

　　上下兩層設備構成了功能比較完善的測試系統(tǒng)，對渣漿泵的各種試驗要求，都能夠完成。

　　2.2 測試軟件系統(tǒng)

　　本測試系統(tǒng)的軟件設計部分將使用MCGS 6.2組態(tài)軟件。MCGS 6.2是一套基于Window s平臺的,用于快速構造和生成上位機監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)軟件系統(tǒng),它為用戶提供了解決實際工程問題的完整方案和開發(fā)平臺,能夠完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、實時和歷史數(shù)據(jù)處理、報警和安全機制、流程控制、動畫顯示、趨勢曲線和報表輸出以及企業(yè)監(jiān)控網(wǎng)絡,等功能。

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