日韩欧美亚洲精品_天天躁日日躁夜夜躁狠狠 _精品国产美女福利在线_韩国精品一区_欧美激情首页

精煤加壓過濾機入料泵炸裂分析及預(yù)防措施

　　一、 問題的提出

　　某選煤廠年入洗能力400萬，生產(chǎn)系統(tǒng)由原煤準備，動篩選研、重介、浮選、壓濾五個子系統(tǒng)組成，全部采用智能化集中挖制。生產(chǎn)工藝采用有壓兩產(chǎn)品旋流器，再洗分選，加壓過濾機分選聯(lián)合工藝流程，壓濾系統(tǒng)的精煤加壓過德機型號為GPF -120，用于直徑小于0. Smm的顆粒浮選精煤脫水，入料泵使用1001型渣漿泵，流量Q= 280m2/h，揚程11=82m，傳動方式采用平行帶傳動結(jié)合變頻器調(diào)速，加壓過德機入科泵發(fā)生爆炸事故，在起動泵時車間集控室計算機畫而顯示過濾機不上料，現(xiàn)場泵頭處冒出白色煙霧，繼面出現(xiàn)火光，一聲巨響，泵發(fā)生嚴重媒裂、當(dāng)時裂葉輪、蝸殼，前后泵殼等都被炸成無數(shù)碎塊，散布于朵四周，電動機風(fēng)葉罩被飛濺鋅塊推擊至距電動機1.5m處，大約3m長一段泵出料管被炸 飛2m遠。

　　二、現(xiàn)場工況及運行條件

　　現(xiàn)場查著泵體炸裂情況，前后護板損壞程度較小，護板加工面無硬摩擦及發(fā)黑痕跡，前后護板事輕1/2處至外圓有爆粉與其旋轉(zhuǎn)摩擦圓痕跡，觀察零件碎塊斷口，晶校組織均勻，無夾流、疏松等鑄件缺陷，泵件壁厚符合設(shè)計強度要求(洋細計算過程略)。加壓過濾機人料泵為計算機自動聯(lián)鎖起動。按照系統(tǒng)程序設(shè)定，開泵前先手動起動泵，精煤料漿通過回料

　　閥做30%聚與介質(zhì)桶的小循環(huán)過程，此后進入泵自動起動程序。當(dāng)加壓過濾機倉壓達到0.16MP%時，自動打開泵進口閥。介質(zhì)棲內(nèi)煤漿進入深內(nèi)，接著自動開起泵，延時20%后過濾機人科閥門打開，同時回料閥門關(guān)閉。泵開始給加醫(yī)過濾機供料。在壓縮空氣作用下，礦漿顆粒吸附在悲扇的不銹鋼絲網(wǎng)的表面上，并形成濾餅，分離的水透氧法扇內(nèi)腔，經(jīng)濾液管、分配閥。排液管排出:濾餅經(jīng)卸料刮刀刺落至利板運輸機運至密封排科裝置排出，整個過程自動進行。

　　三、原因分析

　　根據(jù)現(xiàn)場判斷裂炸裂非機械摩擦損傷及鑄件材質(zhì)向題引起。分析為泵腔內(nèi)部產(chǎn)生巨大煤炸力，遠遠超過泵本身承壓極限后將泵炸毀。當(dāng)加壓過濾 機出現(xiàn)不上料情況時，泵葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使護板與泵腔內(nèi)沉積的煤漿產(chǎn)生干摩擦。大量熱能在泵腔內(nèi)積聚，溫度很快升高，在熱源作用下煤漿迅速被干餾汽化，產(chǎn)生可燃氣體，而含有煤油、起泡劑的精煤燃點極低(媒油的閃點為40T，起泡劑CF-2是以仲辛醇為主要原料的雜醇油類，浮選精煤直徑小于0.075mm的顆粒占80%，比表而積相當(dāng)大)，凡具有很高的可燃性，在打開過濾機入料閥的瞬間，加壓倉內(nèi)空氣壓能大于泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的能量，壓縮空氣進入泵腔，泵腔內(nèi)處于高作、富氧的環(huán)境下。壓力增加使得氣體體積縮小，單位氣體濃度增加，燃點降低，當(dāng)引起煤粉塵爆炸的幾個條件同時具備時，可燃氣體在泵腔上部中空區(qū)城與空氣混合燃燒，產(chǎn)生的熱最向外傳遞，引起附近煤塵的進一步燃燒，如此循環(huán)下去，反應(yīng)速度不斷加快，后形成爆炸，產(chǎn)生巨大的爆炸力將裝體炸裂。

　　造成加壓過濾機不上料的原因分析如下。

　　1.泵進口堵塞

　　現(xiàn)場輸送的浮選精煤漿是一種固液混合物兩相漿休，重量濃度35%，當(dāng)其長時間靜止時會出現(xiàn)間液分商現(xiàn)象，在重力的作用下，顆粒產(chǎn)生沉降，煤漿底部形成有序堆積。試驗表明，洛漿泵在煤炭行業(yè)輸送含有固體顆粒的磨蝕件漿體，其允許輸送的固液混合物的較大漿體重量依度為45%，當(dāng)濃度大于極限值時，泵的流輕揚程會發(fā)生明媒變化，嚴重時會出現(xiàn)泵斷流如果開 泵前未有一定時間的小循環(huán)使?jié){體充分攪動均勻或革有30。的小循環(huán)時間但現(xiàn)場術(shù)監(jiān)控泉運行后煤漿是香通過網(wǎng)料閥進入介質(zhì)輔，會造成泉進口堵塞或這種科質(zhì)漿體沉隊物瞬間進入泵腔內(nèi)的流量很小，則葉輪與煤漿F摩擦，引起煤粉塵爆炸。

　　2.過濾機加壓倉壓力

　　大于泵瞬間出口壓力入料展的起動是通過變順器來控制的，頻率從低頻

　　到5011，來轉(zhuǎn)速山低轉(zhuǎn)速到額定轉(zhuǎn)建，楊程從低到高有一過程，在人料閥門打開的一瞬間、英運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的能能等于凈揚程勢能與加卡倉內(nèi)空氣醫(yī)能之和，泵相當(dāng)于關(guān)向口閥門運行，處于關(guān)化點工作狀態(tài)，泵腔內(nèi)煤漿在內(nèi)部形成死留環(huán)不能輸送出去。進而溫度開商，提供了引起煤炸的熱源:當(dāng)小于倉地時，非縮空氣從入科閥進入泵腔，與泵腔內(nèi)可燃氣體混合，起了助燃劑的作用，導(dǎo)致形成爆炸。

　　四、改進措施

　　1.泵出口增設(shè)反沖洗系統(tǒng)在泵出口處增加反沖洗水接口，開泵之前開啟泵進口處放料閥，用反沖洗水沖洗泵腔2- 3min，較大大限度地太除泵腔內(nèi)煤漿沉積物，此后關(guān)閉放料閥進入泵運行程序，停泵后起動放料閥將泵內(nèi)漿體放掉、菜腔通過放料閥與空氣連通。

　　2.防止泵進口堵塞

　　若停機時間較長，再次起動泵前應(yīng)做90~ 180%的介質(zhì)桶小循環(huán)，便桶內(nèi)漿體充分攪動均勻而不至于產(chǎn)生國液分離現(xiàn)象甚至堵塞進口管路。根據(jù)現(xiàn)場實際，建議現(xiàn)有泵進口管直輕變大一個規(guī)格(原管徑4150mm加大到9200mm)，以減少進口阻力，增加瞬間進入流敬。

　　3.防止加壓倉內(nèi)氣體進入泵腔

　　按生產(chǎn)要求更改加壓過濾機的計算機系統(tǒng)程序設(shè)定，將原來的加壓過濾機先由空壓機送風(fēng)加倉壓(0. 16 -0.3MPa)再開泵供料改為先供料后加倉壓，同時在桌的出口管路加裝逆止閥， 防止在泵低轉(zhuǎn)速情況下，菜出口壓力小于倉壓。造成加壓倉氣體進入泵腔。

　　4.加設(shè)泵體防護罩

　　為防止類似問題的發(fā)生，建議采取被動預(yù)防措施，在精煤加壓過能機人料泵泵頭處加設(shè)雙層結(jié)構(gòu)可移動防護罩，內(nèi)層為網(wǎng)狀鋼結(jié)構(gòu)，起攔截及散熱作用，外層加6- 10mm厚全鋼板防護罩(1 000mmx 1 200mm x↓500mm)。起安全防護作用。

　　本文源自http://www.ydjyedu.com/news/395.html，轉(zhuǎn)載請注明出處。

(責(zé)任編輯：壓濾機專用入料泵http://www.ydjyedu.com)