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提高水廠水泵的效率

　　1.采用動(dòng)密封填料

　　原來為盤根式密時(shí)，雖然隨著耐高溫.耐磨損和耐腐蝕材料的出現(xiàn)，盤根密時(shí)性能有了較大改善.但結(jié)構(gòu)上仍有不足。如壓蓋壓得太松，達(dá)不到密封效果,壓得太緊.泵軸與填料之間受力

　　就變大,機(jī)械磨損變大，消耗功率增加。改為動(dòng)密封填料，即新型注入式層狀剪切密封填料。動(dòng)填料密封是-種無固定形態(tài)的密封填料,具有良好的導(dǎo)熱性、摩擦因數(shù)小、化學(xué)性能穩(wěn)定、不易滲漏且耐腐蝕。

　　2.動(dòng)密封填料優(yōu)點(diǎn)

　　軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)密封填料能夠很好與軸粘合,依附在軸上,并且完全充滿整個(gè)填料腔,達(dá)到密封效果。使用動(dòng)密封填料.軸受力均勻，可減少機(jī)械磨損。動(dòng)密時(shí)填料具有良好的導(dǎo)熱性,不滲漏

　　性,耐腐蝕.彈塑性和化學(xué)性能穩(wěn)定,并可自潤滑。動(dòng)密封填料摩擦因數(shù)小，因而機(jī)械磨損小，在大型水泵上運(yùn)用，節(jié)電效果顯著。由于化學(xué)性能穩(wěn)定.動(dòng)密時(shí)填料適合在弱堿

　　介質(zhì)中使用。動(dòng)密封填料結(jié)構(gòu)較盤根密封簡單,機(jī)械磨損小,維

　　護(hù)簡單。動(dòng)密封填料無需更換.設(shè)備維護(hù)工作量減少。

　　3.改進(jìn)步驟

　　在填料函內(nèi)側(cè)墊裝一兩根盤根 。確定填料填充深度。填科填充深度由水泵壓力決定.壓力<

　　0.5MPa,深度≥40mm;壓力每增加0.5MPa.深度增加10mm,直至100mm為止。

　　將動(dòng)密封填科層層壓人下半腔內(nèi)，然后按下半腔的形狀堆放在上半軸上,密實(shí)度95%。裝好壓蓋,旋緊螺母,直至壓蓋口進(jìn)入填料腔3~5mm即可。

　　將壓蓋旋松兩扣,用手盤車感覺轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后.開泵試運(yùn)行。如有漏水現(xiàn)象.將壓蓋旋緊半扣，觀察30min如不能控制漏水，繼續(xù)旋緊半扣壓蓋.直至滿足工藝要求為止。

　　如發(fā)現(xiàn)軸套或壓蓋有嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)旋松壓蓋螺母,過一段時(shí)間當(dāng)填料和軸磨合好后，發(fā)熱現(xiàn)象就會(huì)消失。平時(shí)使用中,注意填料損失過多時(shí)。適量補(bǔ)充。

　　4.效果

　　水泵使用動(dòng)密封填料后，運(yùn)行效率比使用盤根提高2%。按每天每臺(tái)開機(jī)l6h.每臺(tái)每小時(shí)電耗360kW.h計(jì)算,8臺(tái)每年省電336384kW .h。使用動(dòng)密封填料，在較大程度上減少水泵維護(hù)工作量。

　　為讓水泵安穩(wěn)運(yùn)行,將對8臺(tái)水泵的殼內(nèi)側(cè)涂抹超滑涂料，預(yù)計(jì)效率還能提高1%。

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