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1 前言
壓濾機廣泛應(yīng)用于石油、化工、煤炭、冶金及污水處理等行業(yè),然而長期以來,壓濾機入料泵一直沒有形成專用系列泵。目前,現(xiàn)場使用的泵仍為普通的渣漿泵,普遍存在能耗高、軸封泄漏嚴(yán)重等缺點,成為長期困擾用戶的一大問題。應(yīng)用戶的要求,筆者綜合分析研究了壓濾機的工作原理及使用特點,設(shè)計了專用壓濾機入料泵。
2 壓濾機工作原理及入料泵的設(shè)計原則
2. 1 工作原理
壓濾脫水是利用泵將事先經(jīng)過沉淀濃縮的礦漿壓人相鄰濾板組成的密閉濾室中,使濾布兩邊形成壓力差而實現(xiàn)固液分離。在壓濾過程中泵的工作性能對壓濾效果有著直接的影響,在壓濾過程初期,礦漿在濾室內(nèi)成餅厚度尚不大,濾餅的阻力較小,此時應(yīng)采用低揚程、大
流量供料;隨著壓濾過程的不斷進(jìn)行,濾餅不斷增厚,濾餅阻力也不斷變大,此時應(yīng)采用高揚程、小流量供料。
2.2 泵設(shè)計要求
(1)通過以上對壓濾機工作原理的分析,壓濾機入料泵的水力性能設(shè)計須與壓濾機的工作過程相匹配,即壓濾初期需要泵的流量大、揚程低;在壓濾末期需要泵的揚程高、流量小,
因此無駝峰的陡降泵性能曲線才能滿足此工況要求。
(2)在壓濾末期,為了使濾餅的脫水效果達(dá)到較佳要求,需要入料泵在一定時間內(nèi)保持一定的壓力,這樣會逐漸形成一個閉路系統(tǒng),對泵的軸封形成很大壓力,造成軸封泄漏嚴(yán)重,因此設(shè)計時應(yīng)對副葉輪動力密封、葉輪背葉片等結(jié)構(gòu)進(jìn)行特殊設(shè)計,才能減輕對軸封的壓力,從而有效減少軸封泄漏。
3 總結(jié)
(1)壓濾機入料泵設(shè)計應(yīng)與壓濾機工作特性匹配,即Q- H曲線為陡降性能曲線。
(2)應(yīng)計算副葉輪外徑,以實現(xiàn)軸封處負(fù)壓或零壓密封。
(3)在泵結(jié)構(gòu)允許的情況下,密封腔應(yīng)設(shè)置固定導(dǎo)葉片,可增加密封可靠性,數(shù)量6~8枚為宜。
(4)本設(shè)計提出的設(shè)計原則,經(jīng)實踐檢驗是成功的,可以作為類似泵工況設(shè)計的借鑒。
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