日韩欧美亚洲精品_天天躁日日躁夜夜躁狠狠 _精品国产美女福利在线_韩国精品一区_欧美激情首页

給料泵出現(xiàn)的問(wèn)題與方案

　　1 簡(jiǎn)要流程及性能參數(shù)

　　水解塔給料泵主要將來(lái)自解吸塔上的0.8% ~1.0%的稀氨水加壓到1.7~2.2MPa后送往水解塔進(jìn)行處理。給料泵是臥式雙軸承多級(jí)泵，垂直剖分式泵殼，輔助系統(tǒng)主要配有冷卻水系統(tǒng)，用于冷卻泵兩端軸承，機(jī)械密封等。

　　該泵主要由進(jìn)水段，中段，出水段，導(dǎo)葉，軸，平衡套，平衡鼓，軸承體組成;采用機(jī)械密封，密封方案采用兩套API610Plan23(利用泵效環(huán)將軸封腔中的熱介質(zhì)送出，經(jīng)冷卻器冷卻后返回軸封腔)，確保機(jī)械密封在50℃以下工作，機(jī)械密封壽命長(zhǎng)，機(jī)組維修率低;軸承體及軸封腔均設(shè)有冷卻水夾套。

　　2 檢修運(yùn)行中的典型問(wèn)題及解決方案

　　自2006年6月試車生產(chǎn)至2007年11月期間，該泵運(yùn)行平穩(wěn)。2007年12月至2009年3月，該泵因操作不當(dāng)，檢修質(zhì)量不高等原因頻繁出現(xiàn)軸承損壞，機(jī)械密封泄漏，葉輪磨損，軸彎曲等故障，僅2009年3月主裝置二系列水解塔給料泵A就因檢修質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)機(jī)械密封損壞事故8起，嚴(yán)重影響了界區(qū)內(nèi)解吸水解系統(tǒng)的運(yùn)行。

　　2.1 軸承箱密封水管頻繁斷裂

　　解吸水解系統(tǒng)開車以來(lái)，非驅(qū)動(dòng)端冷卻水管與軸承體接頭處頻繁出現(xiàn)斷裂事故，使生產(chǎn)過(guò)程中被迫倒泵。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，由于冷卻水中存在氣體，導(dǎo)致管路振動(dòng)，冷卻水管根部出現(xiàn)裂紋。

　　解決方案：在冷卻水入口處增加緩沖罐或?qū)⒎球?qū)動(dòng)端冷卻水管與軸承體接頭的入口處改為金屬軟管。2009年2月，首先對(duì)主裝置二系列水解塔給料泵B實(shí)施，投入使用至今軸承箱密封水管處未出現(xiàn)斷裂事故。

　　2.2 泵殼內(nèi)經(jīng)常掉進(jìn)雜物，使葉輪磨損，變形

　　由于泵入口液體來(lái)自解吸塔，而固定解吸塔塔盤用的卡子及螺栓等經(jīng)常出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，隨液體流入水解塔給料泵入口，并通過(guò)入口過(guò)濾器縫隙進(jìn)入水解塔給料泵的首級(jí)泵殼內(nèi)，使泵的葉輪磨損，導(dǎo)葉嚴(yán)重變形，甚至?xí)�使泵軸彎曲。2007年12月，2008年3月分別發(fā)生了墊片與螺栓進(jìn)入A，B泵首級(jí)泵殼，使葉輪嚴(yán)重?fù)p壞，泵軸彎曲的事故。

　　解決方案：大修期間對(duì)解吸塔塔盤進(jìn)行了固定，在入口過(guò)濾器濾網(wǎng)筒與管道外壁接觸處增加突出邊緣。

　　2.3 軸向竄動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)械密封頻繁破裂

　　2009年3月2日，二系列水解塔給料泵A泵因非驅(qū)動(dòng)端軸承損壞進(jìn)行檢修，更換完軸承盤車過(guò)程中，伴隨有摩擦聲音，遂對(duì)該泵進(jìn)行解體檢查未發(fā)現(xiàn)異常�；謴�(fù)安裝試車2~3min后，驅(qū)動(dòng)端機(jī)械密封突然泄漏，并伴有劇烈振動(dòng)。再次對(duì)泵進(jìn)行解體檢查，發(fā)現(xiàn)葉輪口環(huán)等處有摩擦痕跡，軸未發(fā)現(xiàn)異常，決定對(duì)葉輪口環(huán)外徑進(jìn)行車削掉0.5mm;回裝后，盤車仍伴有摩擦現(xiàn)象，開車2~ 3min后，驅(qū)動(dòng)端機(jī)械密封突然泄漏，且出口壓力不足。反復(fù)再次拆裝4次，期間在對(duì)水解塔給料泵進(jìn)行頻繁檢修，試車過(guò)程中，葉輪，平衡鼓，平衡套，軸套等均嚴(yán)重磨損，且軸發(fā)生了變形，最后對(duì)整個(gè)轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行更換，但摩擦現(xiàn)象仍然存在，開車2~3min后，驅(qū)動(dòng)端機(jī)械密封仍然泄漏。

　　解決方案：在該泵首次檢修中忽略了軸承安裝形式，該泵安裝形式有背對(duì)背，面對(duì)面和串聯(lián)排列3種。理論上在沒(méi)有特殊要求情況下，3種安裝方式均可采用。但由于該泵非驅(qū)動(dòng)端兩軸承之間存在間隙調(diào)整環(huán)，必須采用面對(duì)面安裝。而檢修人員采用了背對(duì)背安裝，增加了轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量，使兩軸承間調(diào)整環(huán)失去了作用，導(dǎo)致機(jī)械密封在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中軸向力忽大忽小，機(jī)械密封破損，液體泄漏。將軸承改為面對(duì)面安裝后，泵恢復(fù)正常運(yùn)行。

　　2.4 機(jī)械密封經(jīng)常損壞，損壞形式為密封面劃傷

　　2007年 11 月至 2009 年 3 月， 水解塔給料泵每次機(jī)械密封泄漏更換時(shí)，發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封損壞形式主要為動(dòng)/靜環(huán)密封面有劃痕，動(dòng)環(huán)或靜環(huán)定位處破損，且機(jī)械密封使用時(shí)間較短，一般使用時(shí)間2~3個(gè)月，嚴(yán)重影響了該泵的運(yùn)行周期。

　　解決方案：對(duì)此機(jī)械密封進(jìn)行受力分析，綜合各方面因素認(rèn)為，機(jī)械密封動(dòng)，靜環(huán)定位處的材質(zhì)為碳化硅，強(qiáng)度無(wú)法滿足需要。因此，將動(dòng)環(huán)由原來(lái)整體為碳化硅材質(zhì)改為除密封面為碳化硅外，其余部分為金屬材質(zhì)。改用機(jī)械密封后，該泵未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

　　3 結(jié)語(yǔ)

　　水解塔給料泵經(jīng)過(guò)密封水管，入口濾網(wǎng)，機(jī)封等處的改造后，很大程度上延長(zhǎng)了泵的運(yùn)行周期，保證了尿素裝置解吸水解系統(tǒng)的運(yùn)行。

　　本文源自http://www.ydjyedu.com/news/429.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

(責(zé)任編輯：壓濾機(jī)專用入料泵http://www.ydjyedu.com)