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泵封裝方面的知識

　　1.影響密封的主要因素有哪些?

　　答：1)密封本身質量，2)工藝操作條件，3)裝配安裝精度，4)主機本身精度，5)密封輔助系統(tǒng)

　　2.機械密封都由哪幾部分組成?

　　答：機械密封由靜環(huán)、動環(huán)、補償緩沖機構、輔助密封環(huán)和傳動機構組成。靜環(huán)與動環(huán)的端面垂直于泵的軸線且相互貼合，構成旋轉密封面。靜環(huán)與壓蓋，動環(huán)與軸均以輔助密封環(huán)進行密封，以補償緩沖機構作用推動密封環(huán)沿軸向運動，保持動環(huán)與靜環(huán)的端面相貼，并對密封環(huán)端面的磨損進行補償。

　　3.機械密封的特點有哪些?

　　答：1)密封性能好，機械密封的泄漏量一般為0.01-5ml/h，根據(jù)特殊要求，經(jīng)過特殊設計，制造的機械密封泄漏量僅為0.01ml/h，甚至更小，而填料密封泄漏量為3-80ml/h(按我國有關規(guī)定，當軸徑不大于Φ50mm時小于等于3ml/h，當軸徑等于Φ50mm時小于等于5ml/h);

　　2)使用壽命長，一般在8000h以上;

　　3)摩擦功率小，僅為填料密封的20%-30%;

　　4)軸與軸套和密封件之間不存在相對運動，不會產(chǎn)生摩擦，軸與軸套使用期較長;

　　5)機械密封的密封面垂直于泵軸線，泵軸振動時密封隨時產(chǎn)生位移，故振動在一定范圍時，仍能保持良好的密封性能;

　　6)機械密封依靠密封液的壓力和彈簧力的作用，保持靜、動環(huán)密封面貼合，并依靠彈簧力對磨損量進行補償，故一旦調配合適，泵在運行中一般不需要經(jīng)常調整，使用方便，維護工作量小;

　　7)使用工況范圍較廣，可用于高溫、低溫、高壓、高轉速及強腐蝕等工況;

　　8)故障排除和零件更換不方便，只能在停車以后才能進行檢修;

　　9)結構復雜、裝配精度較高，裝配和安裝有一定技術要求;

　　10)制造價格高

　　4.機械密封的主要特性參數(shù)有哪些?

　　答：1)軸徑：泵機械密封的軸徑范圍一般為6-200mm，特殊的可達400mm，泵的軸徑通常是以強度要求確定經(jīng)圓整或使用軸套調制以符合機械密封標準軸徑;

　　2)轉速：一般與泵的轉速相同，一般離心泵的轉速為小于等于3000r/min;高速離心泵小于等于8000r/min，特殊泵小于等于4000r/min;

　　3)密封面平均圓周線速度：指密封端面平均直徑的圓周線速度。密封面平均線速度，對密封面(即摩擦副)的發(fā)熱和磨損較大。一般接卸密封的圓周線速度小于等于30m/s;應用彈簧靜止型機械密封的圓周線速度小于等于100m/s;特殊可達小于等于150m/s;

　　4)端面比壓：端面比壓Pc是密封面上所承受的接觸壓力(MPa)。端面密封的端面比壓應控制在合理范圍內，過小會降低密封性能，過大會加劇密封封面發(fā)熱和磨損。泵用機械密封合理的端面比壓值：內裝式機械密封，一般取Pc=0.3-0.6MPa;外裝式，取Pc=0.15-0.4MPa。潤滑性較好時端面比壓可適當加大，對黏度較大的液體影變大端面比壓，可取Pc=0.5-0.7MPa對易揮發(fā)、潤滑性較差的液體應取較小的端面比壓，可取Pc=0.3-0.45MPa。

　　5.機械密封裝配前的檢查有哪些內容?

　　答：1)一般性檢查：主要檢查個零件的型號、規(guī)格、性能、配合尺寸及有無缺口、點坑、變形和裂紋等損傷。

　　2)動、靜環(huán)的檢查：密封端面要光潔明亮、物崩邊、點坑、溝槽、劃痕等缺陷。對石墨環(huán)，還要浸沒有檢查是否有裂紋。

　　6.如何檢查端面的平行度、垂直度和表面粗糙度?

　　答：1)端面平面度，對液相介質為0.0006-0.0009mm，對氣相介質為0.0001-0.0004mm;

　　2)平衡度的允差：密封端面對密封環(huán)接觸面的平行度偏差，一般為密封環(huán)小于等于0.04mm。鑲環(huán)(陶瓷環(huán)及硬質合金環(huán))兩端面的平行度偏差應小于等于0.03mm;

　　3)垂直度允差;對面對安裝密封圈處外徑中心線的垂直度偏差，全直徑應小于等于0.03mm;

　　4)表面粗糙度：密封面硬質材料(用去除材料的方法獲得)暗光澤面(研磨獲得)，軟材料(用去除材料的方法獲得)看不見加工痕跡，微辨加工方向(研磨，精車獲得)，與輔助密封圈接觸處為(用去除材料的方法獲得)看不見加工痕跡，微辨加工方向(研磨，精車獲得)，其余為(用去除材料的方法獲得)微見刀痕(刀絞，精車獲得)。

　　7.對機械密封輔助密封圈的檢查都有哪些要求?

　　答：1)輔助密封圈表面光滑平整，不得有氣泡、裂紋、缺口等缺陷;端面尺寸要均勻;“o”形密封圈的毛邊較好與工作面成45度角;

　　2)輔助密封圈的硬度要根據(jù)壓力選擇，密封壓力較高，硬度要高;密封壓力較低的，硬度較低。輔助密封圈常用合成橡膠;

　　3)密封圓柱面的“o”形密封圈，內徑應比該密封點的外徑小0.5-1mm。動環(huán)的“o”形密封圈內徑比較小，靜環(huán)的“o”形密封圈內徑比靜環(huán)內徑小;

　　4)輔助密封的壓縮量要合適，壓縮量過大，密封效果好，但摩擦阻力大，裝配困難，工作中游動補償能力差。壓縮量過小，摩擦阻力小，裝配容易但密封效果差。機械密封動靜環(huán)的“o”形環(huán)，均為圓柱面密封，其壓縮量約為橫斷光面直徑的8%-23%。直徑小的，取百分比些的;直徑大的，取百分比小些的。

　　5)“o”形密封圈的壓縮量要考慮其另外的作用如對無防轉銷的靜環(huán)，靜環(huán)“o”形密封圈起著密封和防轉的雙重作用，“o”形密封圈的壓縮量要大些，以免靜環(huán)轉動，密封失效。動環(huán)的“o”形密封圈，在保證密封效果的前提下，壓縮量取小些，以免壓縮量過大，阻力過大而不能浮動補償。

　　8.機械密封彈簧的檢查都包括哪些內容?

　　答：彈簧的檢查包括：總圈數(shù)、有效圈數(shù)、自由高度、軸心對端面是否垂直、彈簧旋向。但彈簧一定要檢查旋向，多彈簧不需要檢查旋向。新彈簧要檢查其原始自由高度，自由高度要測量，并與原始記錄比較，殘余變形過大的要更換掉。舊彈簧清洗干凈后，要測量其彈力，彈力減少20%的要更換掉。多彈簧機械密封，各彈簧自由高度差不得小于0.5mm。

　　9.機械密封安裝前對軸與軸套的檢查有哪些要求?

　　答：1)檢查軸(或軸套)的配合尺寸、表面粗糙度、倒角、軸的軸向竄動量及徑向跳動等，對有軸套的，要檢查軸與軸套的配合間隙。安裝機械密封軸徑(或軸套)的表面粗糙度應為1.6以下，軸的軸向竄量不得大于0.25mm。軸套不得軸向軸向竄動，允許軸或軸套的徑向圓跳動量，如圖：

　　2)檢查軸與軸套的磨損。因為機械的振動和動環(huán)的補償?shù)母�動，軸與軸套也可能被“o”形密封圈所磨損，如有磨損，應修平修光或更換;3)軸套座、軸套應完好。

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