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泵和電動機的軸承需要潤滑,齒輪箱(如果有的話)也需要潤滑。常用潤滑方式有:脂潤滑、油潤滑和壓力油潤滑。
一、離心泵和轉(zhuǎn)子泵的潤滑
離心泵和轉(zhuǎn)子泵一般采用滾動軸承。對于中、輕載荷離心泵和轉(zhuǎn)子泵,可采用油潤滑或脂潤滑;對于重載荷離心泵,應(yīng)采用油潤滑。如果有條件,為改善潤滑,可考慮采用集中的油霧潤滑系統(tǒng)。
當泵的軸功率較大(如2000kW以上),應(yīng)考慮是否需要采用滑動軸承及壓力油潤滑系統(tǒng)。2020年培訓(xùn)計劃
對于齒輪增速一體式離心泵(高速泵),一般應(yīng)采用壓力油潤滑系統(tǒng)。
二、往復(fù)泵的潤滑
1. 機動往復(fù)泵動力端的潤滑
采用油潤滑,并配齊視鏡(或液位計)等。當采用壓力油潤滑系統(tǒng)時,應(yīng)符合壓力油潤滑系統(tǒng)的要求,且潤滑油泵應(yīng)為轉(zhuǎn)子泵。
2. 機動往復(fù)泵液力端和直接作用式往復(fù)泵汽缸的潤滑
可采用單點單柱塞油量可調(diào)的強制注入式注油器。注油器的每個潤滑點均應(yīng)有一個可觀察的流動指示器。
當泵的額定功率大于或等于200kW時,其注油器應(yīng)配備低油位及驅(qū)動失敗的報警開關(guān)。
不同的潤滑油應(yīng)配不同的注油器,每一注油器應(yīng)有滿足24h正常流量的儲油量。
三、電動機軸承的潤滑
1. 低壓(380V)電動機
一般采用脂潤滑。
2. 2極中、高壓(3000V,6000V, 10000V)電動機
<1400kW時,一般采用脂潤滑或油潤滑;≥1400kw時,一般采用壓力油潤滑。
3. 4極及以上的中、高壓(3000V,6000V,10000V)電動機
<2000kW時,一般采用脂潤滑或油潤滑;≥2000kW時,一般采用壓力油潤滑。
四、壓力潤滑油系統(tǒng)
對于重要的使用場合,其潤滑油系統(tǒng)應(yīng)符合ISO 10438 (API std 614)的Part 1和Part 3的規(guī)定。對于不符合ISO 10438 (API std 614)標準的壓力潤滑油系統(tǒng),其配置至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:
(1)帶吸入濾網(wǎng)的軸頭驅(qū)動或電動機驅(qū)動的主油泵。
(2)如果買方有要求,賣方還應(yīng)提供一臺電機驅(qū)動的輔助油泵,且當系統(tǒng)油壓低時,輔助油泵應(yīng)能自動啟動。主油泵、輔助油泵的額定流量應(yīng)為所需正常流量的120%。
(3)帶在線清洗功能和配壓差計的全流量雙(一對)油濾器,并帶恒流切斷閥。過濾精度至少應(yīng)為25μm。
(4)一臺油冷卻器。
(5)一臺具有較小停留時間為3min的奧氏體不銹鋼油箱,帶一個清洗孔。如有必要,還應(yīng)帶一個加熱裝置。
(6)必要的控制和儀器儀表,包括:
a. 低油壓報警和停機開關(guān);
b. 每個軸承排放管道中設(shè)置一個流量視鏡;
c. 一個供油總管壓力表和過濾器差壓指示器。
(7)系統(tǒng)設(shè)備安裝在一個底座上,且應(yīng)盡可能同泵(含驅(qū)動機)安裝在同一底座內(nèi)。
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