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1、保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄露。
2、每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油窗中間刻度線附近,不得超過±1.5mm。
3、經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否聲音異常,振動(dòng)及泄露情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行,因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈,而且還會(huì)影響泵的壽命。
5、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體,且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì),以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。
6、定期檢測軸封水泄露量,當(dāng)泄漏量加大時(shí),應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,需要更換填料時(shí)要及時(shí)更換。
7、必須定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的間隙,使其保持在0.75-1.50mm之間。
8、經(jīng)常檢測軸承,溫度最高不超過70℃.
9.、新泵運(yùn)行7-10天后,徹底更換潤滑油一次,以后試使用情況1-2月更換一次。
10、拖停機(jī)時(shí)間較長,再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。
11、經(jīng)常檢查進(jìn)出口管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動(dòng)情況,確保支撐牢靠,泵體外部不受支撐力和壓力。
12、 經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的堅(jiān)固情況,聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。
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