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1磨損機(jī)理
渣漿泵過流部件(葉輪,護(hù)板和泵殼)的磨損涉及因素很多,而且不同部件及不同部位的磨損機(jī)理也不盡相同,但總體.上可以歸納為三類。
2 沖蝕磨損
在渣漿泵運(yùn)行過程中,液體中攜帶的固體粒子以一定的速度對過流部件表面進(jìn)行沖擊,造成材料流失根據(jù)對失效部件磨損表面的分析,沖蝕磨損;機(jī)理可以分為切削磨損,變形疲勞磨損11]和切削加變形復(fù)合磨損12J。E3對鐵礦用雜質(zhì)泵護(hù)套的失效分析表明,切削機(jī)理是護(hù)套磨損的主要原因。HJ研究渣漿泵蓋板的磨損表明,其磨損方式主要為變形疲勞磨。
3 氣蝕損傷
在泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,其過流部件局部區(qū)域(通常是葉輪進(jìn)口稍后處),由于某種原因,抽送液體的絕是葉輪進(jìn)口稍后處),由于某種原因,抽送液體的壓力下降到當(dāng)時溫度下的汽化壓力時,液體便在該處開始汽化,產(chǎn)生蒸汽,形成氣泡.這些氣泡隨液體向前流動,至某高壓處時,氣泡急劇縮小以至潰滅。在氣泡凝結(jié)同時,液體質(zhì)點以高速充填孔隙,并對金屬表面產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊。金屬表面因受此沖擊產(chǎn)生疲勞而剝落,造成材料流失,嚴(yán)重時金屬表面呈現(xiàn)蜂窩狀。通常氣蝕發(fā)生的部位在葉輪出口和壓水室外進(jìn)口處。
4 腐蝕
當(dāng)輸送的介質(zhì)有一定的酸堿度時,渣漿泵過流部件還會發(fā)生腐蝕磨損,即在腐蝕和磨損共同作用下材料發(fā)生的流失現(xiàn)象。腐蝕可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕;瘜W(xué)腐蝕是金屬與液體介質(zhì)直接反應(yīng)而使金屬流失,電化學(xué)腐蝕是在液體介質(zhì)作用下金屬表面形成微電池而使材料流失。由于實際使用的金屬材料都是多晶多相材料,因此,主要發(fā)生電化學(xué)腐蝕。腐蝕的發(fā)生,特別是晶界腐蝕,使金屬表面晶粒問形成裂紋,并使晶;蛴操|(zhì)相孤立失去支撐,這樣就會在固體粒子的沖刷下發(fā)生脫落;而固體粒子的沖刷,又使金屬表面因腐蝕產(chǎn)生的鈍化層被磨去,液體介質(zhì)與金屬新鮮表面接觸而增加腐蝕。在渣漿泵的失效分析中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有腐蝕現(xiàn)象存在。
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