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1)開(kāi)泵前,檢查泵的進(jìn)排出閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況,泵的冷卻和潤(rùn)滑情況,壓力表、溫度計(jì)、流量表等是否靈敏,防護(hù)裝置是否齊全。
2)盤(pán)車(chē)數(shù)周,檢查是否有異常聲響或阻滯現(xiàn)象。
3)按要求進(jìn)行排氣和灌注。如果是輸送易燃、易爆、易中毒介質(zhì)的泵,在灌注、排氣時(shí),應(yīng)特別注意不能使介質(zhì)從排氣閥內(nèi)噴出。如果是易腐蝕介質(zhì),不能使介質(zhì)噴到電機(jī)或其他設(shè)備上。
4)應(yīng)檢查泵及管路的密封情況。
5)啟動(dòng)離心泵后,檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。當(dāng)泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),檢查空負(fù)荷電流是否過(guò)高。當(dāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到工藝要求后,立即緩慢打開(kāi)出口閥。泵開(kāi)啟后,關(guān)閉出口閥的時(shí)間不能超過(guò)3 min。因?yàn)楸迷陉P(guān)閉排出閥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),葉輪所產(chǎn)生的全部能量都變成熱能使泵變熱,時(shí)間一長(zhǎng)有可能把泵的摩擦部位燒毀。
6)停泵時(shí),應(yīng)先關(guān)閉出口閥,使泵進(jìn)入空轉(zhuǎn),然后停下原動(dòng)機(jī),關(guān)閉泵入口閥。
7)離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查泵的壓力、流量、電流、溫度等情況,應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑和冷卻,應(yīng)經(jīng)常保持各連接部位、密封部位的密封性。
8)如果泵突然發(fā)出異聲,出現(xiàn)振動(dòng)、壓力下降、流量減小、電流大等不正常情況時(shí),應(yīng)停泵檢查,找出原因后再重新開(kāi)泵。
9)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的離心泵要按制造廠家的要求進(jìn)行啟動(dòng)、停泵和維護(hù)。
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