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1、檢查渣漿泵軸承內(nèi)、外圈、滾珠及珠架的磨損情況,用煤油清洗檢查軸承,并用塞尺或用壓鉛絲法測(cè)量其徑向間隙,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行更換;
2、測(cè)量軸的彎曲度及軸頸的橢圓度、圓錐度是否超標(biāo),若超標(biāo),則予以堆焊處理或調(diào)新。軸的堆焊應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,焊后應(yīng)進(jìn)行回火,凡不經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的軸不得使用。堆焊工藝按《焊接規(guī)程》進(jìn)行;
3、檢查渣漿泵軸套的磨損情況,若磨損量超過規(guī)定值,則予以調(diào)新;
4、用塞尺測(cè)量軸承的徑向間隙;
5、測(cè)量軸承與軸、對(duì)輪與軸、軸套與軸的配合緊力,做好記錄,測(cè)量時(shí),應(yīng)將軸徑沿軸向分成三段測(cè)量,每段測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于兩點(diǎn);
6、測(cè)量鍵與鍵槽的配合;
7、檢查葉輪、泵殼及前、后護(hù)套的磨損情況。若有裂紋、砂眼或磨損過多,應(yīng)予補(bǔ)焊修復(fù)或調(diào)新。
8、校核葉輪靜平衡。以兩個(gè)滾動(dòng)軸承為支點(diǎn),將轉(zhuǎn)子放在V型枕座上,用百分表檢查軸和葉輪的徑向晃動(dòng);
9、檢查機(jī)械密封的磨損情況。(1)、檢查機(jī)械密封軸套面、動(dòng)靜環(huán)磨擦面有無磨損,如磨損嚴(yán)重應(yīng)換新;(2)、檢查彈簧的彈力,形狀應(yīng)良好;(3)、檢查動(dòng)靜環(huán)端面接觸棱緣,不能有倒角;(4)、如動(dòng)靜環(huán)有輕微磨損,可上磨床研磨;(5)、動(dòng)環(huán)聚四氟乙烯墊及動(dòng)靜環(huán)密封圈應(yīng)無老化、變形、發(fā)脆,否則換新;
10、檢查對(duì)輪螺絲及其彈性套的磨損情況,如磨損過多則予以更換;
11、檢查渣漿泵軸承箱潤滑油是否變質(zhì),若變質(zhì),則更換潤滑油。
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