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加壓過(guò)濾機(jī)入料泵防爆裂安全管理

規(guī)程制度管理

　　1)操作加壓過(guò)濾機(jī)前，先開(kāi)啟入料閥門2min后，使泵內(nèi)充滿漿液，且不得有氣體存在，而后啟動(dòng)泵進(jìn)行小循環(huán)運(yùn)行，上料正常后方可帶壓入料進(jìn)而正常生產(chǎn)，此項(xiàng)列入加壓過(guò)濾機(jī)集控操作規(guī)程。

　　2)浮選系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，如有出現(xiàn)入料異常，現(xiàn)場(chǎng)操作人員和集控室操作人員應(yīng)立即停止操作，執(zhí)行事故匯報(bào)管理制度，相關(guān)值班人員到場(chǎng)后執(zhí)行應(yīng)急處置方案。

　　3)集控操作人員要保證入料精礦桶不得低于桶位百分之20，嚴(yán)禁出現(xiàn)入料泵抽空現(xiàn)象或進(jìn)料時(shí)產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象;在加壓過(guò)濾機(jī)操作程序中，將入料泵和精礦桶液位進(jìn)行閉鎖控制，精礦桶液位低于百分之20時(shí)，要對(duì)加壓過(guò)濾機(jī)進(jìn)行停車。

　　4)浮選司機(jī)應(yīng)根據(jù)浮選入料桶液位情況及加壓過(guò)濾機(jī)排料周期，及時(shí)進(jìn)行藥劑調(diào)整，防止出現(xiàn)料“虛”、泡沫多現(xiàn)象。

　　2 現(xiàn)場(chǎng)防范措施及設(shè)施

　　1)每月檢查一次加壓過(guò)濾機(jī)入料閥門和逆止閥磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，保證其可靠工作。并定期檢查入料泵的磨損情況。

　　2)加強(qiáng)入料泵和進(jìn)口管路的沖洗，增加反沖洗系統(tǒng)，以防止泵腔或進(jìn)口處的淤積堵塞。停機(jī)后打開(kāi)倉(cāng)防空和槽防空閥門，關(guān)閉泵入料閥門，打開(kāi)閥門，開(kāi)啟高壓水沖洗系統(tǒng)，將管道及泵體系統(tǒng)內(nèi)積料全部沖洗，除去泵腔內(nèi)煤漿沉積物，其次將精礦桶鼓風(fēng)閥門開(kāi)啟，防止精礦桶沉淀。

　　3)壓濾機(jī)入料泵出口增加壓力監(jiān)測(cè)，即在入料泵的出口處加裝一個(gè)壓力傳感器。①入料泵啟動(dòng)前和加壓過(guò)濾機(jī)運(yùn)行過(guò)程中入料泵停止后再次啟動(dòng)前要先監(jiān)測(cè)壓力，只有當(dāng)壓力表顯示壓力為零時(shí)才能啟動(dòng)加壓過(guò)濾機(jī)入料泵;②啟車過(guò)程中只有當(dāng)泵出口壓力大于倉(cāng)內(nèi)壓力(0.2MPa)時(shí)才打開(kāi)出料管路上的入料閥門向倉(cāng)內(nèi)供料;③加壓過(guò)濾系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)出口壓力和倉(cāng)內(nèi)壓力接近，或者壓力傳感器壓力低于設(shè)定值時(shí)(如0.18MPa時(shí)說(shuō)明漿液輸送不充分)應(yīng)自動(dòng)停止泵運(yùn)行并進(jìn)行檢查。

　　4)增設(shè)泵體防護(hù)罩，在入料泵泵殼處加設(shè)可拆卸防護(hù)罩，起防護(hù)作用，防護(hù)罩采用8mm厚鋼板，用螺栓聯(lián)接可方便拆裝。在入料泵區(qū)域安裝防護(hù)擋板，增加防護(hù)警戒區(qū)域，并懸掛禁止滯留警示牌。

　　5)生產(chǎn)過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)加壓入料泵崗位巡查管理，嚴(yán)禁巡查人員滯留在入料泵周圍，操作入料泵進(jìn)料閥門時(shí)，確保入料泵在停機(jī)狀態(tài)下操作。

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(責(zé)任編輯：壓濾機(jī)專用入料泵http://www.ydjyedu.com)