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選泵的幾個(gè)要點(diǎn) 在選擇重介旋流器入料泵時(shí)應(yīng)注意以下個(gè)方面： (1)出口管徑的合理選擇 出口管路的公稱直徑應(yīng)和泵的出口管徑相同或略大，并保證管內(nèi)流速介于2.0 0m
1 壓濾系統(tǒng)污泥脫水過(guò)程 板框式壓濾機(jī)的過(guò)濾過(guò)程可簡(jiǎn)單分為進(jìn)料和卸料兩步，其中進(jìn)料階段可根據(jù)進(jìn)料泵的工作狀態(tài)進(jìn)一步細(xì)分為以下三個(gè)階段。 入料期。濾布過(guò)濾階
(1)完善和投用密封腔前密封油路的差壓控制閥�！ �(2)換用負(fù)荷適當(dāng)?shù)睦鋮s器，采用冷卻器旁路和冷卻器共同作用的調(diào)溫方式，使密封油溫調(diào)節(jié)靈活、可操作彈性大，從而使機(jī)
1 泵組介紹 1.1 高壓離心進(jìn)料泵 裝置采用雙系列反應(yīng)系統(tǒng)，高壓離心進(jìn)料泵兩開(kāi)一備。泵的主要操作參數(shù)、技術(shù)參數(shù)及機(jī)械密封。 1.2 機(jī)械密封 該泵軸端密封采
為了避免入料泵軸腐蝕的發(fā)生應(yīng)從腐蝕產(chǎn)生的原因入手。 首先，縫隙腐蝕是在充滿介質(zhì)的縫隙中的金屬表面侵蝕，發(fā)生的條件就是在縫隙中，但是因?yàn)樵摽p隙是設(shè)計(jì)的必然結(jié)
1 進(jìn)料泵結(jié)構(gòu)及其腐蝕 本文所述磁力泵為兗礦國(guó)泰化工有限公司使用的醋酸乙酯裝置蒸發(fā)器循環(huán)泵，用來(lái)將醋酸乙酯反應(yīng)釜底料加壓循環(huán)再次進(jìn)入反應(yīng)釜，保證反應(yīng)釜物料反
1 板框壓濾機(jī)的組成及工作原理 板框壓濾機(jī)主要由機(jī)體部分和控制部分組成，機(jī)體部分包括被動(dòng)鏈輪、止推板總成、濾板、主梁、拉板器、壓緊板總成、主動(dòng)鏈輪、油缸座等
1 機(jī)械密封簡(jiǎn)介 機(jī)械密封又稱端面密封，是采用兩個(gè)密封元件即動(dòng)環(huán)和靜環(huán)安裝在垂直軸的光潔而平直的表面上，在介質(zhì)的靜壓力和彈簧力的作用下，相互結(jié)貼作相對(duì)運(yùn)動(dòng)而
1 未使用變頻器P-140進(jìn)料泵的情況及影響 未使用變頻器之前，P-140閥門(mén)開(kāi)度基本在12%左右，此時(shí)精鹵管的壓力基本控制在11 kg左右，當(dāng)進(jìn)料精鹵壓力過(guò)大時(shí)，對(duì)預(yù)熱器會(huì)
1 循環(huán)泵變頻調(diào)速原理 由于交流電機(jī)轉(zhuǎn)速公式：n=60f(1-s)/p式中：f為電機(jī)供電頻率;p為電機(jī)繞組對(duì)數(shù);s為電機(jī)轉(zhuǎn)速差。由此，通過(guò)對(duì)公式中f、p、s進(jìn)行調(diào)整，但若是對(duì)電
循環(huán)蹦從運(yùn)行時(shí)間及靠近軸外表區(qū)域存在嚴(yán)重腐蝕的原始開(kāi)裂面判斷，此泵傳動(dòng)軸在運(yùn)行初期即存在或產(chǎn)生了初始裂紋，從表面已經(jīng)腐蝕氧化的原始裂紋在深度及長(zhǎng)度方向發(fā)展速
1 砂礫泵在選煤廠的應(yīng)用 新一選煤廠采用兩個(gè)混料桶用 以 盛裝入洗原煤和磁鐵粉與水的混合物 ， 作為砂礫泵的給料設(shè)施 ， 泵安裝水平與泵人料桶在同一水平線上 ， 并
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