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1 失效情況及原因分析 1.1 失效情況概述 1.1.1 平衡裝置失效情況本泵采用兼有平衡盤(pán)與平衡鼓的聯(lián)合平衡裝置。 泵的平衡盤(pán)、 平衡鼓與平衡套因運(yùn)轉(zhuǎn)中摩擦產(chǎn)生的高
進(jìn)口BYD進(jìn)料泵的問(wèn)題分析 總結(jié)進(jìn)口BYD進(jìn)料泵在使用過(guò)程中頻繁發(fā)生的問(wèn)題,根據(jù)實(shí)際了解使用情況和分析進(jìn)口泵的結(jié)構(gòu)形式,發(fā)現(xiàn)有如下原因?qū)е拢骸 ?)缸體結(jié)構(gòu)不夠優(yōu)
進(jìn)料泵容易產(chǎn)生汽蝕,運(yùn)行參數(shù)不穩(wěn)定,滑動(dòng)軸承壽命不長(zhǎng),機(jī)組振動(dòng)值較大,廠內(nèi)維修困難。 損壞原因分析 (1)參數(shù)不穩(wěn)定 磁力泵使用時(shí)間稍長(zhǎng)之后,由于環(huán)境和永
1 進(jìn)料泵振動(dòng)原因分析與改造方案的確定 離心泵的振動(dòng),大致有以下幾方面原因造成: (1)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速計(jì)算不合適;目前的計(jì)算是按集中質(zhì)量分析法計(jì)算的,它不能估價(jià)
1 油煤漿進(jìn)料泵入口膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)缺陷 、儆捎谥谂蛎浌(jié)內(nèi)有一定的活動(dòng)自由度,當(dāng)溫度變化較大,如啟泵前引入介質(zhì)時(shí),柱塞有較大的移動(dòng)位移,導(dǎo)致兩端的密封圈失位
1.1 油煤漿進(jìn)料泵的作用 該泵的作用是將上游0.458MPa(g)的混合煤漿通過(guò)升壓到20.1MPa(g)后進(jìn)入油煤漿加熱爐。 1.2 油煤漿進(jìn)料泵設(shè)計(jì)原理 由于該泵輸送的介質(zhì)
進(jìn)料泵傳動(dòng)軸的鍵槽處因應(yīng)力集中經(jīng)常會(huì)發(fā)生疲勞斷裂。但該案例中,疲勞裂紋不是起源于鍵槽上。因此,疲勞斷裂和鍵槽無(wú)關(guān),但軸向裂紋卻和鍵槽有關(guān)。起源于鍵槽的裂紋有
1 進(jìn)料泵平面布局設(shè)計(jì) 加氫進(jìn)料泵主要采用露天環(huán)境來(lái)安裝實(shí)施,將其布局在管道的正下方或側(cè)面。其主要的優(yōu)勢(shì)在于通風(fēng)良好、節(jié)約空間。針對(duì)多雨的季節(jié),一般都會(huì)安裝防
1 機(jī)械密封故障原因分析 該機(jī)械密封的故障現(xiàn)象主要表現(xiàn)為機(jī)械密封的驅(qū)動(dòng)端和非驅(qū)動(dòng)端軸套向環(huán)境側(cè)發(fā)生了過(guò)量的軸向位移,導(dǎo)致機(jī)械密封波紋管的壓縮量和密封斷面比壓
加氫進(jìn)料泵設(shè)計(jì) 加氫進(jìn)料泵結(jié)構(gòu)為臥式雙殼體結(jié)構(gòu),內(nèi)殼體為節(jié)段式多級(jí)離心泵,首級(jí)采用雙吸葉輪及蝸殼式泵體。吸入口、吐出口均垂直向上布置,泵體采用中心線水平支
1 原因分析 柱塞泵以其工作壓力高、流量范圍大和輸出流量可變等優(yōu)點(diǎn)在煉化生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。柱塞泵是依靠柱塞在缸體孔內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化進(jìn)行吸油和
1 密封系統(tǒng) 進(jìn)料泵密封腔溫度及密封沖洗量的確定,而密封系統(tǒng)就是密封腔溫升的重要保障。PLAN54密封油流程如下:螺桿泵→水冷器→過(guò)濾器→控制閥組&rar
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