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1 進料泵振動原因分析與改造方案的確定
離心泵的振動,大致有以下幾方面原因造成:
(1)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速計算不合適;目前的計算是按集中質(zhì)量分析法計算的,它不能估價離心泵中各種水力現(xiàn)象,而且抽送介質(zhì)的附加作用可使臨界轉(zhuǎn)速的計算值變?yōu)闊o用。
(2)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量不平衡;
(3)密封的不穩(wěn)定及軸承油膜自激振蕩;
(4)泵內(nèi)汽蝕工況;
(5)低負荷低頻力振動激振同步臨界轉(zhuǎn)速;;
(6)葉片與導葉之間的相互作用;
(7)葉輪內(nèi)的反向流動;
(8)葉片前后的渦尾流;
(9)葉片顫動;
(10)旋轉(zhuǎn)失速;
(11)不對稱的人口流動分布;
(12)入口或?qū)~內(nèi)的流動分離;
(13)側(cè)向流動產(chǎn)生的不均勻人口流;
(14)節(jié)流;
(15)浪涌;
(16)管路中突然關(guān)閉或開啟閥門產(chǎn)生的水錘;
(17)管路中的“卡門渦列”;
(18)轉(zhuǎn)子部件與殼體間過小的間隙;
(19)不均勻的熱應力負荷;
(20)泵與電機安裝不對中。
這20個原因可歸納位3大類:一是設(shè)計方面(包括水利與結(jié)構(gòu)設(shè)計方面);二是建工制造誤差;三是安裝使用問題。
2 改造
原泵產(chǎn)生振動的根本原因在于轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速計算不合適,致使軸的細長比偏低,泵的實際轉(zhuǎn)速接近轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速,激發(fā)了共振。這個缺陷是全局性的,如軸徑加大,勢必要隨之改變?nèi)~輪、導葉乃至泵體的水力尺寸。經(jīng)過反復論證,確認最妥善的改造方案是在保持原來泵外形安裝尺寸,管路系統(tǒng)不變的前提下重新設(shè)計、制造一臺泵。這樣一來,可以保證拆掉泵人口的冷卻系統(tǒng)和出口的加熱系統(tǒng)。泵的全部改造費用僅從節(jié)約能源一項計算,半年時間即可收回。
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