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離心水泵的密封圈是起防漏水溜氣作用的，國產(chǎn)離心水泵的密封圈一般采用石墨石棉線作為密封口的材料。離心泵經(jīng)過一段時間使用后密封圈易被磨損，使水泵產(chǎn)生漏水漏氣，嚴
1.葉輪軸頭冒口和蓋板處冒口頸的縮孔與縮松 挖泥泵的軸頭冒口出現(xiàn)縮孔、縮松的主要原因：通常軸頭的壁厚在200mm左右，熱節(jié)較大，從而需要更多的鐵液進行補縮，而實際
由于鑄件大，在澆注后冷卻過程中，易造成應力集中，挖泥泵護套鑄造毛坯通過毛坯劃線工序，按工藝要求定出工件中間，測得出水口中間偏差較大。而出水口法蘭豁口為鑄造鑄
1 填料組合創(chuàng)新使用。在進行填料的組合創(chuàng)新使用中，主要是利用不同種類的密封填料進行離心清水泵的填料，采用分段混合裝置的方式實現(xiàn)填料的創(chuàng)新組合。充分利用不同填料
2.1 離心清水泵徑向壓力分布不均，存在摩擦磨損問題 在離心清水泵的填料密封中往往采用的是軟填料，也是屬于彈塑性體。當填料受到軸向壓力之后，但是由于摩擦的作用
影響填料密封泄漏原因 填料密封結構簡單，更換方便，成本低廉，對旋轉運動的主軸允許有軸向竄動，但不足之處是密封性能差，功耗大，使用壽命短。通過我們對該型號離
該泵運行時由于軸向力不平衡，造成轉軸擺動過大，滑動石墨軸承及止推軸承容易磨損，導致機械密封失效，而由于軸擺動大，軸套處很容易因磨擦產(chǎn)生火花，當遇到機械密封失
改進措施及效果 改進機械密封的自沖洗系統(tǒng)(PLAN21)油冷卻器，使沖洗油在進入密封之前溫度降低，減少了沖洗管線內(nèi)高溫反應生成的焦粉，有效避免了沖洗管線的堵塞。同
1 反應進料泵改造方案 原反應進料泵為9級節(jié)段式泵,根據(jù)改質后的參數(shù)需求需要撤掉3級葉輪及導葉。從節(jié)能方面考慮,改造后的反應進料泵效率不能有太大降低,因此還要增加
進料泵在實際開車試車的過程中，從中總結出耐馳螺桿泵的性能、特點以及其產(chǎn)品優(yōu)勢如下： 1)聯(lián)軸桿長，偏心旋轉;桿越長，轉動偏心角越小，萬向節(jié)中銷的磨損小，壽命越
方案實施的確定 理論依據(jù) 泵的工況點是泵特性曲線與裝置特性曲線(管路阻力曲線)的交點，改變工況點有3種途徑：(1)改變泵的特性曲線;(2)改變裝置的特性曲線;(3)同
預防措施
造成蝸殼斷裂的原因是很多的不利因素交織而成的，所以要解決離心泵蝸殼的斷裂問題仍然需要從不同的方面入手以消除或緩解這些不利的因素，從而減少蝸殼斷裂事故的
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