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優(yōu)化后模型的應(yīng)力分析
(1)一次應(yīng)力比率為24%,二次應(yīng)力比率為25.6%。說(shuō)明優(yōu)化后的模型同樣滿足管道柔性的要求,并且比初始模型的柔性更好。
(2)為一次優(yōu)化后泵出入口熱態(tài)受力情況。為一次優(yōu)化后彈簧支吊架表。
對(duì)于泵出口,優(yōu)化的方法主要是在支架節(jié)點(diǎn)600與720處做固定支架,并且適當(dāng)增加垂直方向的直管段長(zhǎng)度。既可以滿足柔性,還減少了管系熱漲位移對(duì)出口管嘴的影響。由表5可以看出,優(yōu)化后的泵出口管嘴受力可以滿足2倍API610管嘴受力的要求。
對(duì)于泵入口,優(yōu)化的方法主要是改變管子的走向,由原來(lái)從X方向步步低直接入泵,改為先向X方向多走一段在結(jié)構(gòu)梁上做支架,然后再反向從-X方向進(jìn)入泵,并且在節(jié)點(diǎn)140位置設(shè)置限位稱重支架。
優(yōu)化后的泵入口管嘴受力除了Fa方向不能滿足2倍API610管嘴受力的要求,其他方向均可滿足要求。Fa為泵管嘴垂直方向的受力,因此可以考慮通過(guò)調(diào)整彈簧支吊架的荷載來(lái)減少管嘴的受力。因此需要進(jìn)行二次優(yōu)化。二次優(yōu)化的模型不做改變,僅對(duì)彈簧支吊架的操作荷載進(jìn)行調(diào)整。 表7為二次優(yōu)化后泵出入口熱態(tài)受力情況。
結(jié)論
(1)加氫進(jìn)料泵的溫度與壓力都比較高,尤其是管嘴為頂進(jìn)頂出的方式,采用常規(guī)的配管方式,雖然管道的柔性可以滿足要求,但是管系熱脹產(chǎn)生的位移相互作用,泵的管嘴受力很難滿足2倍API610所規(guī)定的受力要求。滿足動(dòng)設(shè)備的管嘴受力是加氫進(jìn)料泵管道的設(shè)計(jì)的關(guān)鍵問(wèn)題,因?yàn)橐欢ㄒ獙?duì)管系進(jìn)行優(yōu)化。
(2)利用CAESAR Ⅱ?qū)芟颠M(jìn)行應(yīng)力分析,可以對(duì)比找出較優(yōu)的配管方案。通過(guò)改變管子的走向,適當(dāng)設(shè)置限位或者固定支架,可以在保證管系柔性的前提下,減小管系位移對(duì)泵管嘴受力的影響。
(3)彈簧支吊架不能單一根據(jù)軟件計(jì)算結(jié)果而定,應(yīng)參考計(jì)算出的載荷及位移,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選取。
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