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1 板框壓濾機(jī)的組成及工作原理
板框壓濾機(jī)主要由機(jī)體部分和控制部分組成,機(jī)體部分包括被動(dòng)鏈輪、止推板總成、濾板、主梁、拉板器、壓緊板總成、主動(dòng)鏈輪、油缸座等組成;控制部分由電控箱、液壓站系統(tǒng)等組成,詳見圖1。
板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡單,先由液壓系統(tǒng)通過壓緊板壓緊濾板、壓縮板組,沉淀的淤泥由濾板或壓縮板中間進(jìn)入(雙向或單向),分布到各濾布之間。由于板框壓緊,淤泥無法外溢,在隔膜泵的高壓之下,淤泥中的水分由濾布中滲出,流入集液盤,經(jīng)回水管回到調(diào)節(jié)池,泥餅則留在濾室中,之后板框卸壓,濾板被拉板器依次拉開,泥餅在自身重力和拉板器的振打下落入卸泥斗,卸泥斗裝滿后由汽車外運(yùn)。
2 管道混合器介紹
管道混合器也稱管式靜態(tài)混合器,是指一種內(nèi)部沒有轉(zhuǎn)動(dòng)元件,而是通過固定在管內(nèi)的不動(dòng)元件,使流體達(dá)到混合的設(shè)備。國外有人把靜態(tài)混合器定義為“借助流體管路的不同結(jié)構(gòu),得以在很寬的范圍內(nèi)使流體混合,而沒有機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的流體管路結(jié)構(gòu)體。液體在流經(jīng)靜態(tài)混合器時(shí),受混合元件的約束,產(chǎn)生分流、合流、旋轉(zhuǎn),使流體達(dá)到充分的混合。
2.1 管道混合器的基本結(jié)構(gòu)
管道混合器一般由管道分別與噴嘴、渦流室、多孔板或異形板等促進(jìn)混合的原件組成,一般三節(jié)管道連用,作為一個(gè)單元(也可根據(jù)混合介質(zhì)的性能增加節(jié)數(shù));旌系姆椒ㄓ3種,分別為噴嘴式,渦流式,多孔板、異形板式。
2.2 管道混合器的特點(diǎn)
1)連續(xù)工藝,混合過程不被打斷;
2)剪切力極小不破壞混合物,如:絮凝體;
3)混合效果為可計(jì)算控制的(CoV偏離度),應(yīng)客戶需求CoV范圍最高為5%,流體在整個(gè)截面上的濃度是連續(xù)而平衡的,因此測量值具有很高的代表性,可對(duì)裝置進(jìn)行有效的控制;
4)混合距離和安裝空間非常小,且靜態(tài)混合器本身就是管道的一部分,可將其看作特殊的管道,避免了傳統(tǒng)的攪拌槽等的缺陷;
5)傳質(zhì)效率很高,壓降和能量消耗非常低;
6)沒有運(yùn)動(dòng)部件,不存在磨損,幾乎沒有維護(hù)費(fèi)用;
7)對(duì)整個(gè)工藝物流進(jìn)行強(qiáng)制性混合,可大大降低貯槽體積,甚至可以不使用貯槽。
3 解決方案
為了保障脫水機(jī)房進(jìn)料泵的正常運(yùn)行,不影響廠內(nèi)污泥脫水的生產(chǎn)運(yùn)行,且減少機(jī)修工的工作量,考慮到污泥脫水存在腐蝕性,管道的材質(zhì)采用304不銹鋼,考慮檢修的便捷性,采用2個(gè)正四通進(jìn)行組裝,在正四通中放置可拆卸的2套混合部件,上、下兩端各放置盲板,正四通上端方便放置混合板,正四通下端方便清垃圾。
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