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壓濾機(jī)入料泵前護(hù)板磨損問題分析及解決方案

　　1 工作原理

　　壓濾機(jī)入料泵主要是將含有懸浮固體顆粒的磨蝕性漿液壓入到壓濾機(jī)相鄰兩濾板形成的密閉濾室中，使濾布兩邊形成壓力差，從而對漿液進(jìn)行固液分離。在壓濾過程中泵的工作性能對壓濾效果有著直接的影響。在壓濾初期，漿液在濾室內(nèi)成餅厚度不大，濾餅阻力較小，此時給料泵為低揚(yáng)程、大流量供料;隨著壓濾過程的進(jìn)行，濾餅不斷增厚，濾餅阻力也不斷變大，此時給料泵工作在高揚(yáng)程、低流量范圍內(nèi)。因此，壓濾機(jī)入料泵在運(yùn)行過程中的流量和揚(yáng)程始終處于變化中。尤其在供料后期，隨著壓濾機(jī)對壓力需求不斷變大，泵的壓力也隨之變大，當(dāng)泵達(dá)到變大壓力后，進(jìn)入保壓階段，此時葉輪處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，與前護(hù)板通過漿料產(chǎn)生磨損，且這時泵本身和管路也會產(chǎn)生較大的振動，泵在該運(yùn)行階段較易出現(xiàn)問題，同時也是對泵的設(shè)計(jì)和運(yùn)行質(zhì)量的一個考量�？紤]壓濾機(jī)入料泵與普通渣漿泵運(yùn)行工況不同，通常給料泵設(shè)計(jì)為陡降曲線，以滿足現(xiàn)場工況需求。

　　2 原因分析

　　現(xiàn)場拆檢后發(fā)現(xiàn)給料泵前護(hù)板處的防漩板沖蝕破壞比較嚴(yán)重，設(shè)計(jì)防漩板的作用是抵擋漿液的沖蝕，減輕入口短管的磨損，但是短時間內(nèi)不應(yīng)該出現(xiàn)如此嚴(yán)重的沖蝕情況。分析后認(rèn)為，壓濾機(jī)入料泵在后期供料保壓過程中，葉輪輸送的漿料大部分被送入壓濾機(jī)中，一部分漿料會在葉輪進(jìn)口和出口壓差的作用下沿葉輪與前護(hù)板的間隙壓回葉輪的入口處，形成漿液逆流。因此，部分漿液在葉輪入口、葉輪出口及葉輪與前護(hù)板的間隙之間形成一個漿液回路。隨著壓濾機(jī)壓制濾餅阻力的不斷增加，給料泵的保壓壓力也在不斷變大，葉輪與前護(hù)板的壓力也會隨之變大大，由于泵腔內(nèi)形成的漿液回路所處位置距離前護(hù)板的防漩板較近，當(dāng)壓力達(dá)到一定程度時，在高壓力作用下漿液將對防漩板進(jìn)行破壞性沖擊，反復(fù)性沖刷導(dǎo)致防漩板出現(xiàn)沖蝕性破壞，進(jìn)而波及至前護(hù)板及入口短管。

　　3 解決方案

　　設(shè)計(jì)給料泵前護(hù)板的防漩板是為了阻擋漿液渦旋對入口短管的沖蝕，增加入口短管的壽命。經(jīng)過在現(xiàn)場運(yùn)行后效果不理想，針對出現(xiàn)的問題和原因分析，提出對前護(hù)板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。為解決葉輪入口、出口及葉輪與前護(hù)板的間隙之間形成的漿液回路對防漩板的沖擊問題，考慮運(yùn)行工況的特殊性采取去除防漩板結(jié)構(gòu)以減輕對前護(hù)板的破壞，并將入口短管材質(zhì)由球墨鑄鐵(QT)改用高鉻(GLH-1)耐磨材質(zhì)，以增加入口短管的壽命。

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