日韩欧美亚洲精品_天天躁日日躁夜夜躁狠狠 _精品国产美女福利在线_韩国精品一区_欧美激情首页

渣漿泵在選煤廠的正確使用

　　一、前言

　　隨著洗煤工藝的進步，尤其重介和浮選選煤技術的推廣和洗水閉路循環(huán)的普及，渣漿泵以其優(yōu)良的水力性能，效率高，運行可靠的特點成為各工藝流程環(huán)節(jié)中不可或缺的設備之一。渣漿泵性能的好壞，對選煤廠生產(chǎn)有舉足輕重的影響，渣漿泵的正確使用，是保證性能的首要前提。

　　二、渣漿泵的正確使用

　　1.合理選型，保證泵在合適的工況下運行

　　揚程、流量、軸功率是泵選型的三大要素，根據(jù)工況特點合理選型，是泵正常使用工作的前提，同時每臺渣漿泵所能輸送的大漿體重量、濃度及大顆粒特性，是我們?nèi)菀缀雎缘�，現(xiàn)場使用時應保證其在泵允許的范圍下運行，濃度過高就會造成進料管阻力過大，嚴重的會造成泵的個別零件損壞。超過泵允許的較大顆粒，就會堵塞葉輪流道，出現(xiàn)振動，可能破壞過流部件，所以泵要結(jié)合工況合理選型或進泵池隔柵應符合泵所能通過的顆粒要求。

　　2.正確操作，符合泵的操作規(guī)范要求

　　(1)初次運行前檢查 運行前 檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致(請參照相應型號說明書)。在試電動機旋轉(zhuǎn)方向時，應單獨試電動機，切不可與泵聯(lián)結(jié)同試。檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。檢查電動機軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心。用手盤(包括電動機)泵不應有緊澀和摩擦現(xiàn)象。檢查軸承箱是否加入軸承油(L—FC46或L—FC68)到油標指示位置。泵起動前要先開通軸封水(機械密封為冷卻水)，同時要打開泵進口閥，關閉泵出口閥。檢查閥門是否靈活可靠，如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路系統(tǒng)等是否安裝正確，牢固可靠。

　　(2)泵的日常起動、運行注意事項

　　1)渣漿泵在起動前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥，而后起動泵。泵起動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開得大小與快慢，應以泵不振動和電動機不超額定電流來掌握。

　　2)串聯(lián)用泵的起動，亦遵循上述方法。只是在開起一號泵后，即可將末級泵的出口閥門打開一點(開得大小以一泵電動機電流為額定電流的1/4為宜)，而后即可相繼起動二號三號直到末級泵，串聯(lián)泵全部起動后，即可逐漸開大末級泵的出口閥門，閥門開得大小快慢，應以泵不振動和任一號泵電動機都不超額定電流來掌握。

　　3)避免泵在高壓風管未關閉的情況下運行。選煤廠用的渣漿泵，通常在進料管上靠近進料池處裝有高壓風管，高壓風管用來鼓起因停泵而下沉的物料，避免開泵后進料口被物料堵住而無法上料。使用中如高壓風管未關閉或關閉不嚴，會造成物料中帶有高壓風，因泵的入口壓力低，氣體在進料管中膨脹，通過葉輪后進入高壓區(qū)，沖向蝸殼及襯板，造成磨損加劇，嚴重時造成蝸殼或襯板斷裂。

　　4)選煤廠的渣漿泵基本是采取灌注方式安裝的，離心泵在正常工作過程中，泵進口部分水流中的絕對壓力必然會減小，最小壓力區(qū)出現(xiàn)在葉輪進口邊附近。這個最小壓力區(qū)隨著外界條件、泵吸入口絕對壓力的不同，有可能低達臨界水壓力值的飽和蒸汽壓力，從而造成汽蝕。當氣泡大量發(fā)生時，葉輪的流道被氣泡嚴重阻塞，汽蝕破壞了泵內(nèi)液體流動的連續(xù)性，使泵的揚程、功率和效率顯著下降，甚至出現(xiàn)斷裂工況。在現(xiàn)場運轉(zhuǎn)中這個泵內(nèi)易發(fā)生危險的最小壓力區(qū)中的壓力并不是不變的，而取決于泵相對于吸水池中自由液面的灌注高度，避免泵在灌注高度不足的情況下運行。

　　5)渣漿泵主要以輸送流量為目的，因此在運行監(jiān)控系統(tǒng)中最好裝上流量表(計)，以隨時監(jiān)控流量是否符合要求;在裝有旋流器的管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定的壓力。所以，在這種系統(tǒng)中還應裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。

　　6)泵在運行中除監(jiān)控流量、壓力外，還要監(jiān)控電動機不要超過電動機的額定電流。隨時監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生異�，F(xiàn)象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時處理。

　　7)停泵前關閉進料閘門并帶清水，將管道內(nèi)的物料帶盡，避免停泵后物料在進料管及蝸殼內(nèi)沉淀。否則會有影響泵運行的三種情況：停泵后物料下沉，再次使用泵時不能起動;停泵后雖能再次起動，但泵在起動中會產(chǎn)生較大晃動。這主要是沉淀的物料，造成葉輪旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生偏心力;停泵后物料下沉造成泵進水管路被堵。

　　3.加強泵預防性的維護，保持泵的狀態(tài)良好

　　1)對泵葉輪進口與護板或泵殼間隙的調(diào)整。渣漿泵進口間隙在泵出廠時已調(diào)好，但使用一段時間后，因泵蝸殼內(nèi)的液體為高壓區(qū)，而泵的進口為低壓區(qū)，造成泵內(nèi)液體經(jīng)葉輪進口間隙而泄漏至葉輪進口，必然造成葉輪及護板或蝸殼密封段的磨損而加大間隙。間隙的減小與增大對流速影響較大，流速大小對葉輪及護板進口磨損成正比，葉輪進口間隙的大小決定著泵腔內(nèi)密封的效果。因渣漿泵在運轉(zhuǎn)中有一定的軸向竄動量，所以間隙不可能無限小，應按渣漿泵裝配要求靠近最小值，在運行中應定期觀察泵的運行電流，在礦漿濃度不變的情況下，必須通過開大閘門才能滿足正常流量，說明泵的進口間隙已增大，通過生產(chǎn)實際總結(jié)定期調(diào)整的規(guī)律及時調(diào)整。

　　2)及時更換易損件，對部分不均勻磨損部件的調(diào)整及修補，延長部件使用壽命。泵的進水口流速較低，物料在進口處于滑動及不連續(xù)跳動的運動狀態(tài)，使泵的進水短節(jié)及前襯板底部出現(xiàn)比中上部較快的磨損，磨損的速度與漿體的濃度及介質(zhì)有關，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及時轉(zhuǎn)動一下位置(一般轉(zhuǎn)動120°)，以保證部件各部位均勻磨損。

　　漿體經(jīng)葉輪加壓后在蝸殼內(nèi)匯聚從蝸殼的隔舌處進入泵的出料管，流體內(nèi)的顆料在隔舌處對其撞擊及沖刷，使蝸殼隔舌相對蝸殼其他部位出現(xiàn)較快的磨損。隨著隔舌間隙加大到一定寬度后，該處會產(chǎn)生旋渦造成隔舌出現(xiàn)蜂窩狀，不但降低泵的效率，還加速隔舌磨損，降低蝸殼的使用壽命。在隔舌出現(xiàn)蜂窩狀后，應及時采用耐磨粘接劑對其修補，可恢復泵的效率及延長蝸殼使用壽命。

　　3)檢查設備狀態(tài)，正確維護。維修時間隙調(diào)整合理，不得有緊澀摩擦現(xiàn)象;更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60~65℃為宜，最高不超過75℃;要保證電動機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確;保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。

　　本文源自http://www.ydjyedu.com/news/368.html，轉(zhuǎn)載請注明出處。

(責任編輯：壓濾機專用入料泵http://www.ydjyedu.com)