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渣漿泵應(yīng)用液力調(diào)速技術(shù)

http://www.ydjyedu.com/product/quanxiliezhajiangbeng/　　渣漿泵是管道水力輸送系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備。為節(jié)約能源和方便工藝調(diào)節(jié)，對(duì)泵的運(yùn)行常提出調(diào)速要求。由于調(diào)速型液力偶合器既有調(diào)速功能又有輕載起動(dòng)、過載保護(hù)、減緩沖擊、隔離扭振和協(xié)調(diào)多機(jī)驅(qū)動(dòng)等功能，故在渣漿泵上應(yīng)用技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益尤為突出。本文結(jié)合實(shí)際情況對(duì)此加以簡(jiǎn)介。

　　渣漿泵應(yīng)用液力調(diào)速的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益體現(xiàn)在以下 個(gè)方面。

　　1. 平穩(wěn)輕載起動(dòng)

　　無論單機(jī)輸送是串聯(lián)輸送，渣漿泵的起動(dòng)都十分困難。常因起動(dòng)困難而產(chǎn)生汽蝕、水錘或電機(jī)超載現(xiàn)象。尤其在校距離串聯(lián)輸送中，由于輸送管路長(zhǎng)，從而起動(dòng)時(shí)管路基本是空的，阻力近似等于 。此時(shí)不論用渣漿起動(dòng)還是用清水起動(dòng)，都會(huì)因管路阻力小而造成很大的瞬時(shí)流量，引起泵的汽蝕、水錘和電機(jī)超載。如果應(yīng)用液力調(diào)速來調(diào)低泵流量逐漸起動(dòng)，那么就可避免許多事故。此外，由于液力偶合器具有良好的起動(dòng)功能，所以還可以降低起動(dòng)電流和起動(dòng)時(shí)間、降低對(duì)電網(wǎng)的沖擊、降低電機(jī)裝機(jī)容量。對(duì)于起動(dòng)頻繁場(chǎng)合尤為適用。

　　2. 調(diào)節(jié)流量避免汽蝕

　　渣漿泵應(yīng)保證在無汽蝕發(fā)生的條件下運(yùn)行，否則就會(huì)使泵的過流零件在汽蝕和磨蝕的共同作用下過早損壞，甚至在汽蝕嚴(yán)重的情況下，還會(huì)使泵的運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生激烈振動(dòng)和噪聲，導(dǎo)至

　　泵的揚(yáng)程、流量和效率急劇下降無法工作。是汽蝕發(fā)生的曲線圖。從圖中可見：合適的運(yùn)行工況在 點(diǎn)，因?yàn)楸玫膿P(yáng)程過高實(shí)際上在 點(diǎn)運(yùn)行，故而產(chǎn)生了在大流量運(yùn)行下泵的汽蝕。傳統(tǒng)的解決辦法是折卸后切割葉輪。這種辦法不但費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且適應(yīng)性差，如果再遇工況變化，還會(huì)出現(xiàn)問題。如果采用液力調(diào)速，將泵的轉(zhuǎn)速調(diào)低，使之在 點(diǎn)運(yùn)行，便可以避

　　免汽蝕。

　　3. 調(diào)節(jié)流量協(xié)調(diào)渣漿泵串聯(lián)接力

　　渣漿泵串聯(lián)接力有兩種形式。中間有給料池的渣漿泵串聯(lián)接力$直接在管線上渣漿泵口對(duì)口的串聯(lián)接力。不論哪種接力，管路系統(tǒng)的流量都要協(xié)調(diào)。

　　(1 )中間有給料池的渣漿泵串聯(lián)接力，其中每臺(tái)泵的幾 工況均在單級(jí)渣漿泵性能范圍內(nèi)，從理論上說如果泵的轉(zhuǎn)速選擇合適的話，這種方案是可行的.但實(shí)際上，其一，設(shè)計(jì)工況

　　常與實(shí)際工況相偏離 。其二，每臺(tái)泵的磨損又不可能完全一致，從而導(dǎo)致各級(jí)泵的 H.-Q 曲線出現(xiàn)差異.完全可能出現(xiàn)給料池漿體液位無法平衡現(xiàn)象，造成漿體溢出或抽干事故.為了避免這種事故產(chǎn)生，只好用加水的辦法達(dá)到流量平衡，不僅浪費(fèi)水和電能，而且還做大量無用功，使輸送效率降低.因此國(guó)外有資料表明 在有臺(tái)以上渣漿泵串聯(lián)接力時(shí)，至少應(yīng)有一臺(tái)調(diào)速泵用來協(xié)調(diào)系統(tǒng)流量。

　　(2 )直接在管線上口對(duì)口的渣漿泵串聯(lián)接力，如果各臺(tái)泵的流量不一致就會(huì)產(chǎn)生汽蝕，而

　　且在起動(dòng)和突然停止時(shí)還容易出現(xiàn)水錘。較好的解決辦法也還是應(yīng)用液力調(diào)速，通過調(diào)整各泵的轉(zhuǎn)速達(dá)到流量平衡，確保運(yùn)行。

　　4. 調(diào)節(jié)流量保證給礦

　　穩(wěn)定再磨給礦系統(tǒng)中，根據(jù)工藝要求要將一次租磨經(jīng)混合浮選的混合精礦漿送至球磨機(jī)再磨，然后經(jīng)水力旋流器分級(jí).這就要求渣漿泵及時(shí)將礦漿槽中的砂漿輸送再磨到二段旋流器，這一工藝要求給礦穩(wěn)定穩(wěn)定.顯然用定量泵和節(jié)流調(diào)節(jié)是無法完成的.而應(yīng)用液力調(diào)速，通過液位壓差變送器對(duì)偶合器的輸出轉(zhuǎn)速跟蹤控制，從而實(shí)現(xiàn)了渣漿泵給礦的自動(dòng)調(diào)節(jié).

　　5. 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速補(bǔ)償容飄損失

　　由于渣漿泵在輸送磨蝕性漿體時(shí)，過流部件不斷磨損，所以泵的特性也不斷下降。管路特

　　性曲線由大流量、高壓頭逐漸向小流量、低壓頭變化.為了彌補(bǔ)這一缺欠，通常在選泵時(shí)都加10% 的裕量.(圖的導(dǎo)致渣漿泵在一個(gè)大修期內(nèi)流量、揚(yáng)程不斷變化，影響系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。如果應(yīng)用液力調(diào)速，則可以根據(jù)泵的磨損情況不斷調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速.新泵容積效率高可調(diào)低轉(zhuǎn)速，有利延長(zhǎng)泵的壽命。隨著泵的不斷磨損容積效率逐漸下降，便可以調(diào)高泵的轉(zhuǎn)速使之穩(wěn)定地在額定工況點(diǎn)下工作。

　　6. 調(diào)低轉(zhuǎn)速延長(zhǎng)泵的壽命

　　渣漿泵過流部件的壽命近似地與轉(zhuǎn)速的立方成正比。因此偏離額定工況的高轉(zhuǎn)速將導(dǎo)致過流部件快速磨損.應(yīng)用液力調(diào)速之后，可以在泵不需要高轉(zhuǎn)速時(shí)調(diào)低泵的轉(zhuǎn)速從而使泵的壽命得以延快。與節(jié)流調(diào)節(jié)和加水調(diào)節(jié)相比，液力調(diào)速還可以減輕閥門管道磨損，降低事故率、延民泵的大修期，其經(jīng)濟(jì)效益甚高。

　　7. 彌補(bǔ)造型設(shè)計(jì)誤整

　　由于渣漿泵的選型比較復(fù)雜，加之計(jì)算公式有一定誤差，所以常使設(shè)計(jì)工況點(diǎn)與實(shí)際運(yùn)行工況點(diǎn)相偏離，給運(yùn)行帶來不必要的損失。此外，由于對(duì)逐年產(chǎn)量和達(dá)產(chǎn)規(guī)模估計(jì)不準(zhǔn)，致使在設(shè)計(jì)選型時(shí)，無法確定準(zhǔn)確的生產(chǎn)綱領(lǐng)。因而管道輸送元件常留有相當(dāng)裕度.有資

　　料表明，我國(guó)有70% 以上的選礦廠至今尚未達(dá)到設(shè)計(jì)能力。在此情況下，只有靠加水來解決偏離設(shè)計(jì)工況點(diǎn)的問題。這必然造成設(shè)備壽命低、輸送漿體濃度低、輸送效率低和耗水、耗電等嚴(yán)重弊病。解決設(shè)計(jì)工況點(diǎn)偏離運(yùn)行工況點(diǎn)的較好辦法是應(yīng)用液力調(diào)速。通過調(diào)速將泵的特性曲線調(diào)至與實(shí)際工況相吻合，一切問題都圓滿地解決了。

　　8. 節(jié)約能源和費(fèi)用

　　渣漿泵用液力調(diào)速節(jié)能體現(xiàn)在 個(gè)方面;

　　（1）合理匹配節(jié)能 應(yīng)用液力調(diào)速后因解決了起動(dòng)困難問題，故電機(jī)容量可相對(duì)降低，通常與剛性傳動(dòng)相比至少可降低一個(gè)電機(jī)機(jī)座號(hào)，因而可以節(jié)能。

　　（2）平穩(wěn)輕載起動(dòng)節(jié)能 由于液力調(diào)速解決了起動(dòng)困難問題，所以電機(jī)起動(dòng)電流低，起動(dòng)時(shí)間短，對(duì)電網(wǎng)沖擊小，因而可以節(jié)電。

　�。�3）補(bǔ)償容積損失節(jié)能 渣漿泵應(yīng)用液力調(diào)速補(bǔ)償容積損失，延長(zhǎng)泵的壽命、延長(zhǎng)泵的大修期，也相當(dāng)于節(jié)約能源消耗。

　�。�4）延長(zhǎng)泵的壽命節(jié)能 應(yīng)用液力調(diào)速合。

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