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脫硫器入料泵的改進(jìn)

　　1 機(jī)械密封的改進(jìn)

　　此泵的原機(jī)械密封為多彈簧機(jī)械密封，軸套分為兩段，易損件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝繁瑣.后改為普通型GY55機(jī)械密封，但由于脫硫器入料泵輸送的介質(zhì)中含有堿、水、硫等雜質(zhì)，對(duì)機(jī)械密封腐蝕嚴(yán)重，于是軸套材質(zhì)由碳鋼改為Cr13,密封圈為聚四氟乙烯V型圈，動(dòng)環(huán)材質(zhì)為碳化鎢合金，靜環(huán)材質(zhì)改石墨浸酚醛樹脂為石墨浸呋喃樹脂。加好機(jī)械密封端面平衡系數(shù)為β=22%，機(jī)械密封壓縮量為3mm.

　　2 泵軸結(jié)構(gòu)的改進(jìn)

　　原泵軸結(jié)構(gòu)不合理，轉(zhuǎn)子定位是靠一只套在主軸上的軸套，用M6螺釘固定使轉(zhuǎn)子定位，因此經(jīng)常發(fā)生定位套串動(dòng)，機(jī)械密封壓縮量和平衡盤定位串量難以保證測(cè)量精度。針對(duì)這-結(jié)構(gòu)缺陷，我們把定位套改為同泵軸為一-體加工，避免了轉(zhuǎn)子在軸上的串動(dòng)。

　　3 平衡套的改進(jìn)

　　原平衡套與平衡盤短套的間歐小，泵運(yùn)行時(shí)通過(guò)的介質(zhì)量小，不能及時(shí)打開(kāi)平衡盤，造成平衡盤的磨損，泵產(chǎn)生振動(dòng)。若間隙太大又影響轉(zhuǎn)子的中心定位，于是我們?cè)谄胶馓變?nèi)刨6道寬2mm.深1.5mm的縱向溝槽，如圖所示，既避免了由于間隙過(guò)大產(chǎn)生的振動(dòng)，又保證了平衡套的介質(zhì)流量。

　　4 應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題

　　（1）機(jī)械密封安裝時(shí)要保證聚四氟乙烯V型圈有適當(dāng)?shù)木o力，保證安裝精度，機(jī)械密封的端面平衡系數(shù)β= 20% ~ 22%,太小封不住，太大產(chǎn)生正壓抽空，密封泄漏，端面磨損加劇。

　�。�2）平衡盤的定位串量要保證在lmm~ 1.2mm,如果定位串量太大，轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)將影響機(jī)械密封的壓縮量，影響機(jī)械密封的使用壽命和密封效果;太小平衡盤打不開(kāi)，產(chǎn)生振動(dòng)磨損。

　　（3）由于此泵輸送的液化氣介質(zhì)溫度在30 C以下，當(dāng)泵發(fā)生大量泄漏時(shí)，由于介質(zhì)大量汽化吸收熱量使泵體的溫度急劇下降，泵水套內(nèi)的冷卻水就會(huì)結(jié)冰膨脹把水套脹裂，所以應(yīng)取消機(jī)械密封冷卻水。

　　（4）泵在打開(kāi)人口閥原料介質(zhì)進(jìn)入泵后，不要立即盤車,特別是當(dāng)密封微量泄漏時(shí)，要先用蒸汽對(duì)密封進(jìn)行預(yù)熱后，再盤車開(kāi)泵，否則由于泵泄漏介質(zhì)汽化使密封端面結(jié)冰，如不預(yù)熱盤車就開(kāi)泵，將使密封面磨損，同時(shí)溫度的降低也將使V型圈收縮，影響密封效果。

　�。�5）要保證泵出人口管線、平衡管、平衡套暢通，因介質(zhì)中含堿，易發(fā)生堵塞，使泵抽空、憋壓、平衡盤打不開(kāi)，所以要從工藝上降低介質(zhì)中的含水量和含堿量，為泵的良好運(yùn)行創(chuàng)造條件。

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