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脫硫漿液循環(huán)泵運(yùn)行可靠性管理

　　1 脫硫漿液循環(huán)泵概述

　　脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中的大型設(shè)備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán)，是石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中流量較大、使用條件也較為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。脫硫系統(tǒng)漿液循環(huán)泵經(jīng)不僅故障發(fā)生頻率高，而且故障類型也多種多樣，這就嚴(yán)重降低了火電廠脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性。

　　2 設(shè)備及系統(tǒng)存在問題及解決方法

　　2.1 密封水系統(tǒng)故障及其應(yīng)對(duì)

　　常見的脫硫漿液循環(huán)泵密封方式一般采用機(jī)械密封。機(jī)械密封也分無水機(jī)封、外排式和內(nèi)排式三種。內(nèi)排和外排式機(jī)封均依靠工藝水對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行密封和冷卻。機(jī)封受密封水水質(zhì)的影響較大，如果密封水中存在雜質(zhì)，將會(huì)加劇機(jī)封動(dòng)靜環(huán)磨損，甚至?xí)�損壞機(jī)封。其中，目前國內(nèi)大部分的脫硫工藝水系統(tǒng)由于全廠水平衡問題而混入工業(yè)廢水回用水源，水質(zhì)較差，在實(shí)際運(yùn)用中表現(xiàn)出了一定的不足，水中混入雜質(zhì)，那么就會(huì)嚴(yán)重加劇磨損。密封水壓力如果低于泵內(nèi)壓力，漿液將會(huì)倒流并堵塞機(jī)封水管，因此機(jī)封水壓力要保持穩(wěn)定，并高于泵出口壓力。

　　對(duì)策：機(jī)封水不使用工業(yè)廢水回用水源，保證密封水內(nèi)無雜質(zhì)，或者在工業(yè)廢水回用水管路加裝過濾器;在機(jī)封水進(jìn)水管路上加裝水表，防止機(jī)封水?dāng)嗔?將機(jī)封水水源與泵沖洗水水源分開，防止泵在沖洗水時(shí)機(jī)封水壓力低堵塞機(jī)封水管。大小修期間對(duì)工藝水管路進(jìn)行檢查，清理工藝水管路內(nèi)積存污泥等異物。

　　2.2 油系統(tǒng)故障及其應(yīng)對(duì)

　　現(xiàn)實(shí)中，很多機(jī)械設(shè)備要想實(shí)現(xiàn)長久健康地運(yùn)行，就要對(duì)關(guān)鍵的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤滑，泵類設(shè)備自然也不例外。循環(huán)泵的軸承主要采用脂潤滑和油潤滑兩種潤滑方式。兩者相比，脂潤滑可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)，而油潤滑則比較復(fù)雜;脂潤滑冷卻效果不佳且高速轉(zhuǎn)速較低，轉(zhuǎn)速是油潤滑的65%～80%，可能會(huì)縮短軸承的使用壽命。在這情況下，就需要根據(jù)潤滑方式的不同采取相應(yīng)的對(duì)策，定期更換油系統(tǒng)密封件，防止油系統(tǒng)出現(xiàn)滲漏;定期添加和更換潤滑脂，做好每月潤滑脂添加工作。夏天由于天氣炎熱，需適當(dāng)縮短定期維護(hù)周期，防止軸承溫度過高損壞軸承。

　　2.3 漿液系統(tǒng)故障及其應(yīng)對(duì)

　　在石灰一石膏法脫硫系統(tǒng)中，濾網(wǎng)脫硫塔內(nèi)壁上，濾網(wǎng)的主要做是為了防止塔內(nèi)運(yùn)行形成的積垢和其他異物經(jīng)過循環(huán)泵進(jìn)入噴淋層，引起噴淋層漿液噴嘴嚴(yán)重堵塞。噴嘴堵塞會(huì)致使脫硫效率不達(dá)標(biāo)。檢修難度也大，而且均為高空作業(yè)，安全隱患很大，循環(huán)泵接入口加裝濾網(wǎng)后，較大異物不能進(jìn)入噴淋層噴嘴，不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，循環(huán)泵能安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，但濾網(wǎng)堵塞一樣會(huì)導(dǎo)致類似的問題。

　　為了避免這種情況，我們一般需要對(duì)漿液濃度進(jìn)行嚴(yán)格控制，比如將固體的石膏濃度限制在8%～12%，如果不滿足該要求，那么就會(huì)造成結(jié)垢堵塞問題。

　　但現(xiàn)實(shí)中，實(shí)際濃度經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)超標(biāo)。此外，雖然實(shí)際中廣泛應(yīng)用了石膏漿液濃度的在線監(jiān)測系統(tǒng)，但相關(guān)儀表監(jiān)測到的數(shù)據(jù)可能并不準(zhǔn)確，進(jìn)而造成漿液的實(shí)際濃度會(huì)比監(jiān)測到的數(shù)據(jù)更高，而這些也是導(dǎo)致塔壁和鼓泡管出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)垢問題的原因。

　　針對(duì)以上問題，建議采取以下措施：對(duì)石膏濃度進(jìn)行嚴(yán)格限制，確保其滿足設(shè)計(jì)要求;對(duì)漿液的濃度進(jìn)行取樣檢測，然后將檢測數(shù)據(jù)和在線監(jiān)測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，并以此為基礎(chǔ)對(duì)監(jiān)測系統(tǒng)的進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)監(jiān)測誤差值的有效管控。

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