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循環(huán)泵入口濾網(wǎng)經(jīng)常存在的問題及其應(yīng)對(duì)

　　除了的堵塞問題外，循環(huán)泵的入口濾網(wǎng)還經(jīng)常發(fā)生法蘭滲漏、本體穿孔滲漏以及防腐損壞等問題。其中，造成濾網(wǎng)阻塞的雜物除了包括吸收塔的石膏結(jié)晶外，破碎的氧化風(fēng)機(jī)館和鼓泡管也是雜物來源之一。同時(shí)，由于機(jī)組長時(shí)間、不間斷運(yùn)行的緣故，入口濾網(wǎng)的防腐襯膠可能會(huì)發(fā)生破損，而這也會(huì)對(duì)濾網(wǎng)的正常工作造成不利影響。

　　針對(duì)這些問題運(yùn)行中需要控制吸收塔石膏漿液濃度，保證在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。機(jī)組停機(jī)檢修期間，應(yīng)將吸收塔排空，并對(duì)吸收塔內(nèi)雜物進(jìn)行整體清理;要求防腐單位使用質(zhì)量更好的膠板材料，并在做襯膠的過程中，嚴(yán)格監(jiān)測環(huán)境濕度，如濕度太大則立即停止。修復(fù)后回裝濾網(wǎng)，不要立即注水并將排污門打開，保證襯膠有充足的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

　　1 濾網(wǎng)與出、入口排污電動(dòng)門存在的問題及其應(yīng)對(duì)

　　對(duì)于脫硫漿液循環(huán)泵而言，其濾網(wǎng)和出、入口排污電動(dòng)門還經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)下列故障：執(zhí)行器掉電、閥板沖刷密封面受損、執(zhí)行器或電動(dòng)門的減速機(jī)構(gòu)卡澀等等。

　　造成這些故障問題的原因包括：閥門閥板處漿液沉積，入口電動(dòng)門可能進(jìn)入較大塊雜質(zhì)(例如掉落的吸收塔鼓泡管或者氧化風(fēng)機(jī)管)卡澀閥板;由于檢修后執(zhí)行器開關(guān)未重新定位，導(dǎo)致開關(guān)后力矩警報(bào);閥板受漿液沖刷，密封面磨損，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)出現(xiàn)滲漏。

　　針對(duì)以上問題，建議采取下列措施進(jìn)行處理：將泵沖洗水移至靠近閥門處，保證漿液泵在停運(yùn)后沒有漿液沉積;可在吸收塔內(nèi)脫硫漿液循環(huán)泵入口處再加一道濾網(wǎng)，此濾網(wǎng)孔較大(100×100mm)，將吸收塔內(nèi)大塊雜質(zhì)過濾掉，避免卡澀入口電動(dòng)門;

　　要求每次檢查閥門要對(duì)閥門開關(guān)限位進(jìn)行核對(duì)，如有偏差需重新定位。

　　 2 機(jī)械密封存在的問題及其應(yīng)對(duì)

　　脫硫漿液循環(huán)泵的機(jī)械密封故障也是造成其可靠性降低的一個(gè)重要因素，而機(jī)械密封常發(fā)生的故障包括滲漏、動(dòng)靜環(huán)碎裂、機(jī)封水管脫落、機(jī)封水管路堵塞等。造成這些問題的主要原因包括機(jī)械密封缺乏正確的檢修、彈簧壓縮量沒有進(jìn)行合理調(diào)整以及動(dòng)、靜環(huán)缺乏妥善保護(hù)等。

　　針對(duì)這些問題，應(yīng)采取以下措施：對(duì)機(jī)封水的壓力進(jìn)行嚴(yán)格掌控，進(jìn)而提升密封的潤滑和和冷卻效果;為了避免機(jī)封水管的堵塞，應(yīng)對(duì)母管濾網(wǎng)進(jìn)行定期清理;開展多種途徑的培訓(xùn)方式，以切實(shí)提升相關(guān)人員的檢修和操作技能等等。

　　3 聯(lián)軸器、軸承箱存在的問題及其應(yīng)對(duì)

　　脫硫漿液循環(huán)泵的軸承箱經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)溫度過高、振動(dòng)過大或者端蓋滲油等問題，進(jìn)而降低其工作可靠性。

　　主要原因有以下幾個(gè)方面：軸承骨架油封磨損;由于端蓋螺栓強(qiáng)度不夠;非驅(qū)動(dòng)端推力軸承游隙不合適，軸承與軸承箱裝配間隙過大或者過小;泵葉輪因沖刷磨損，出現(xiàn)動(dòng)靜不平衡。軸承箱內(nèi)異物混入。

　　對(duì)策：定期更換骨架油封;將所有軸承箱端蓋螺栓更換為強(qiáng)度更高的螺栓，并對(duì)泵軸承箱總的殘余間隙進(jìn)行調(diào)整，保證軸串動(dòng)量在允許范圍內(nèi);明確檢修工藝，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整軸承和軸承箱配合間隙;回裝軸承時(shí)用煤油將軸承箱整體清洗多遍。日常定期維護(hù)添加油脂，使用加油嘴往軸承箱加油，油嘴如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

　　4 其他問題及其應(yīng)對(duì)

　　上文對(duì)脫硫漿液循環(huán)泵的子系統(tǒng)及其關(guān)鍵部位存在的故障及其應(yīng)對(duì)方法進(jìn)行了詳細(xì)探討，通過采取以上措施，可以降低脫硫漿液循環(huán)泵的故障發(fā)生幾率，進(jìn)而提升其工作可靠性。但在實(shí)際運(yùn)行中，除了以上所列故障之外，脫硫漿液循環(huán)泵還容易出現(xiàn)一些其他問題。比如膨脹節(jié)由于老化而破裂、因入口濾網(wǎng)堵塞而造成的膨脹節(jié)吸扁、因連接法蘭墊片受損而造成的漏水等等。

　　為了切實(shí)避免以上故障問題的發(fā)生，需要及時(shí)對(duì)相關(guān)部位及時(shí)進(jìn)行處理并對(duì)已經(jīng)達(dá)到使用期限的膨脹節(jié)和法蘭墊片加以更換。此外，脫硫漿液循環(huán)泵的壓力表接頭處如果發(fā)生密封墊受損等情況，那么就會(huì)引發(fā)滲漏，此時(shí)壓力表會(huì)因?yàn)槿�樣管滲入了漿液的緣故而無法進(jìn)行準(zhǔn)確測量，這就要求要及時(shí)更換密封性良好的壓力表。

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