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壓濾機(jī)泵的安裝、啟動、運行及維護(hù)

　　壓濾機(jī)專用泵是專業(yè)給壓濾機(jī)喂料或送料的泵。壓濾機(jī)專用泵的分類，接液部分安材質(zhì)分可分為：碳鋼的、玻璃鋼的、襯膠的、不銹鋼的等等。按結(jié)構(gòu)分可分為立式和臥式兩種。

　　壓濾機(jī)泵的使用特點是進(jìn)料開始時的流量大揚(yáng)程低，到后期是小流量高揚(yáng)程，對泵的要求較高。對于壓濾機(jī)進(jìn)料泵的安裝及使用需特別注意。

　　壓濾機(jī)泵安裝注意點：

　　1、泵的進(jìn)出口應(yīng)安裝閥門及橡膠抗震節(jié)(管道補(bǔ)償器)以方便檢修。

　　2、在泵的安裝順序上，要先安裝進(jìn)出口管路，再固定地腳螺栓，防止連接管路時對泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力，損壞機(jī)泵。

　　3、出口管路距離長或壓濾機(jī)泵安裝位置高，應(yīng)在泵出口處安裝止回閥，以防停車時出口高壓水錘對泵產(chǎn)生破壞力和回流導(dǎo)致的葉輪反轉(zhuǎn)。

　　4、泵的進(jìn)出口管路的配置：為減少管道流阻、提高管道的輸送效率，泵進(jìn)、出口管徑應(yīng)大于泵進(jìn)、出口口徑。

　　5、為了更能直觀看到泵的運行情況，應(yīng)在泵的出口安裝壓力表，位于泵出口一個閥門與泵出口之間的直段管線上。

　　6、泵的進(jìn)出口管路應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng)，泵不能承受管道重量。

　　7、回流管的設(shè)置：壓濾機(jī)泵在正常工作狀態(tài)下，當(dāng)泵達(dá)到一定壓力，流量小于額定流量的30%時，一定打開回流管上的閥門進(jìn)行分流，這樣既能穩(wěn)住壓濾機(jī)內(nèi)的壓力，同時又能確保泵腔內(nèi)的物料始終保持含有一定水分的液體狀態(tài)。否則，壓濾機(jī)內(nèi)的壓力下降，泵腔中的物料由于憋壓，在離心力的作用下使物料甩干，變大了物料與泵的摩擦，縮短泵的使用壽命。

　　壓濾機(jī)泵安裝完畢，管路接好后，進(jìn)入運行階段，需注意以下幾點：

　　1、運行前的檢查

　　試運行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動或有異響，應(yīng)及時檢查，檢查聯(lián)軸器是否對中，潤滑系統(tǒng)是否到位，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查(參考說明書)，清理異物，并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。同時檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水(常規(guī)介質(zhì)溫度低于60℃時可不加冷卻水)。

　　2、開車步驟

　　A 將泵腔內(nèi)灌滿液體;

　　B 將泵的進(jìn)口閥門完全打開;

　　C 開泵時點動電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確，確認(rèn)正確后打開電源;

　　D 緩緩打開出口閥門，將壓力調(diào)整至所需工況。

　　3、運行

　　A 初次開機(jī)20分鐘應(yīng)檢查軸承的溫升情況(軸承溫度不應(yīng)超過75℃)

　　B 不得用吸入管路上的閥門來控制流量，防止出現(xiàn)汽蝕;泵不得在低于泵設(shè)計流量30%的情況下連續(xù)運行;若流量過大，應(yīng)在排出管路上設(shè)置旁通管，排出多余流量。

　　C 運行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時，也應(yīng)停機(jī)檢查。

　　4、停機(jī)

　　A 先緩慢關(guān)閉出口處閥門，并關(guān)閉所有儀表。

　　B 切斷電源，并及時關(guān)閉進(jìn)口處閥門;(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。

　　C 關(guān)閉冷卻水

　　D 如果環(huán)境溫度低于介質(zhì)凝固點溫度時，需放空泵腔內(nèi)的液體，防止介質(zhì)在泵腔內(nèi)凍結(jié)，導(dǎo)致泵損壞。

　　E 如果長時間停機(jī)不用，應(yīng)將泵腔內(nèi)液體放空，并用清水沖洗干凈。

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(責(zé)任編輯：壓濾機(jī)專用入料泵http://www.ydjyedu.com)