ZNF入料泵的維修與保養(yǎng)
- 發(fā)布者：第一水泵廠
- 發(fā)布時(shí)間：2020-12-19
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(二)泵的維修與保養(yǎng)
為使渣漿泵安全可靠運(yùn)行，充分發(fā)揮設(shè)備效能，日常維護(hù)保養(yǎng)與采用正確的維護(hù)、拆裴方法十分重要。為此，我們根器
渣漿泵的特點(diǎn)，提出如下維護(hù)保養(yǎng)及維修的要求，請用戶參
1.泵的日常維護(hù)
(1)保持設(shè)各清沽、干燥、無油污、不法漏。
(2)每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線附近，不得超過士2米.
(3)經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否聲音異常。振動及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(4)嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，一定特別注意。
(5)泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮。棉絲，塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞十輪流道，使泵不能正常工作。
(6)定期檢測軸封術(shù)演漏量，當(dāng)濮漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時(shí)要及時(shí)更換。
(7)建議采用碳素纖維浸聚四氟乙烯或顯四氟填料，填料的填壓方法，應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充:
- 填料長度按軸套圓周展開長確定，各環(huán)填壓時(shí)要將切口交情1200；
- 填壓好后，一定要進(jìn)行通水試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再詳細(xì)調(diào)整壓蓋螺栓，達(dá)到穆漏成滴且不成線狀態(tài)為較佳。填料填壓十分重要，它不僅關(guān)系到密封狀態(tài)好壞，面且還會影響泵的性能，應(yīng)引起足夠注意!
(8)為保證泵的高效運(yùn)行，定期(使用一段時(shí)期后，在運(yùn)行條件不變的情況下，電流緩慢下降時(shí))調(diào)整葉輪與渦殼前壁的問隙，使其保持0.75-1.50mm之間。調(diào)整步驟如下:
- 松開托架上軸承體壓條螺絲:
- 松開軸承體調(diào)整螺絲:
- 均勻擰緊軸承體調(diào)整螺絲，使軸承體向泵頭方向移動，邊擰緊邊盤車，直到盤不動為止。注意盤車的方向與泵的轉(zhuǎn)向要一致:
- 此時(shí)，葉輪與前護(hù)板成漏殼前璧的阿康為0
- 均勻擰緊軸承體調(diào)整螺絲，使轉(zhuǎn)子裝配電機(jī)方向移動。邊調(diào)整邊盤車。直到轉(zhuǎn)動靈活為止，注意盤牟的方向與泵的轉(zhuǎn)向一致:
- 擰緊軸承體壓調(diào)螺絲和調(diào)整螺絲，使轉(zhuǎn)子的軸向位置完全固定。
(9)經(jīng)常檢測軸樂。溫度峰值不得超過70C.
(10)新泵運(yùn)行7-10天后，更換潤滑汕一次，以后視使用情況每12月更換一次。
(11)各用泵應(yīng)每6天轉(zhuǎn)動1/4圈。以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動。
(12)拖停機(jī)時(shí)間較長，再次啟動前應(yīng)使用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。
(13)經(jīng)常檢查進(jìn)出水管路系統(tǒng)支撐掃響松動清況。確保支撐牢幕。泵體外部不受壓力。
(I4)經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的堅(jiān)固情況，聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。
(15)特別注意:新安裝及檢查后的裂，一定要先試好電機(jī)轉(zhuǎn)向后。再穿上聯(lián)軸器柱銷。切不可電機(jī)帶動聚反轉(zhuǎn)，但允許在電機(jī)斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別大時(shí)(380m)。亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。
(16)冬季環(huán)境溫度低于0C時(shí)，停泵后應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門，全開出口閥門使泵空轉(zhuǎn)幾分鐘。排盡泵內(nèi)漿料，防止凍壞。
2.拆檢與裝配
泵在裝配前應(yīng)對各零件做檢查和清洗干凈，檢查零件是否符合使用要求，如已損壞則更換(或修復(fù))新的零件。方可進(jìn)行裝配。
主要部分裝配順序及裝配的基本要求:
(1)轉(zhuǎn)子部分裝配
- 為避免與配合面發(fā)生咬合現(xiàn)象，裝配前應(yīng)預(yù)先在安裝面上涂一層潤滑油，保護(hù)軸孔不受損傷。
- 軸承箱拆卸時(shí)先松開上下軸承體連接螺栓，將兩個(gè)錐度定位銷打出。取下上蓋拿出軸及軸承，檢查或更換后將各部位清理干凈。裝配時(shí)將軸與軸承一起放入下蓋，在上下蓋按觸而一層密封膠，蓋好上蓋先將定位銷釘緊再擰緊上下蓋連按螺栓。
- 前后軸承壓蓋裝油封，墊青殼紙或石棉墊，后壓蓋與軸承問留0.05-1 50mn問隙。
- 裝配拆卸環(huán)時(shí)，拆卸環(huán)要壓緊擋水盤(有些泵擋水盤與頂套是一體)。
- 轉(zhuǎn)子部分在托架上固定后，軸上裝磁力百分表，檢測托架與后泵殼聯(lián)接的定位孔及端面與軸旋轉(zhuǎn)中心的同軸度及垂直度，均不能大于0.25米。
3.裂頭部分的裝配
- 后泰殼裝在托架-端的半圓面上，一般大修時(shí)不必拆卸。
- 葉輪11型螺紋上涂上潤滑脂，將葉輪裝在軸上，擰緊，壓實(shí)副葉輪和葉輪。
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