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安裝、運(yùn)行
(一)泵的安裝與調(diào)試
1.泵的安裝找正
(1)把泵機(jī)組放在地基上用水平儀檢查水平度, 允許用楔鐵找平。
(2)用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼,水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。
(3)卸掉聯(lián)軸器護(hù)罩,檢查聯(lián)軸器之間的間隙,一般為2m檢查水泵軸與電機(jī)軸中線是否一致,可用薄墊片 調(diào)整使其同心。測量聯(lián)軸器的外圓上下,左右的差別不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上大和小的間隙差別不得超過0.3mm (不準(zhǔn).安裝聯(lián)軸器柱銷)
2、管道安裝說明
吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大, 原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕,又不能使?jié){體在管路中形成沉積。為較大限度減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積,應(yīng)在吸入 與每一個閘門之間的平行管段下面開口,加裝放料管閥 (管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定),以備在停車后放料。為便于維修泵,應(yīng)設(shè)吸入口閘門, 其直徑與吸入 管徑相同。在泵的吸入與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),以便拆裝。排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān),通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同。壓力表位于泵出口和一個閥門之間的直管段上。
3、泵的試運(yùn)行
特別注意,先確定電機(jī)轉(zhuǎn)向平確方可安裝聯(lián)軸器柱銷,不允許盲目啟動電機(jī),嚴(yán)禁電機(jī)帶泵反轉(zhuǎn),否則會使葉輪脫落,損壞其他部件。
(1)泵啟動前,須添加足夠的潤滑油。杠帕(冬季N32,夏N46 ),應(yīng)按油標(biāo)尺中間刻度準(zhǔn)。
(2)接通電機(jī)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向,正確 后安裝聯(lián)軸器柱銷,上緊后重新裝好防護(hù)罩。
(3 )將進(jìn)口閥門完全開啟:使泵內(nèi) 充滿液體:將 出口閥門打開調(diào)制到1/4 ;一啟動機(jī)組,待轉(zhuǎn)速正常后,開啟出口壓力表, 若壓力正常 穩(wěn)定即可緩慢開啟出口閥門,直到完全 開啟或滿足工況要求為止。
(4)檢查泵填料處泄漏是否正常, 泄漏量大時應(yīng)填加盤根(建議填加我公司配帶專用盤根),盤根也不易壓的過緊 否則會燒壞盤根,低漏 為正常。
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