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1、堅(jiān)持設(shè)備清洗、枯燥、無油污、不走漏。
2、每日查看軸承箱內(nèi)油位是不是適宜,準(zhǔn)確的油位是在油窗中間刻度線鄰近,不得超越土2mm。
3、常常查看泵運(yùn)轉(zhuǎn)是不是聲響反常,振蕩及走漏狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、禁止泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)不光振蕩劇烈,并且還會(huì)影響泵的壽數(shù)。
5、泵內(nèi)禁止進(jìn)入金屬物體和超越泵允許經(jīng)過的大塊固體,且禁止進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì),避免損壞過流部件及阻塞葉輪番道,使泵不能正常作業(yè)。
6、定時(shí)查看軸封水走漏量,當(dāng)走漏量加大時(shí),應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,需要替換填料時(shí)要及時(shí)替換。
7、定時(shí)調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的空隙,使其堅(jiān)持在0. 75-1.50mm之間。
8、常常查看軸承,溫度不超越70C。
9、新泵運(yùn)轉(zhuǎn)7-10天后,完全替換潤(rùn)滑油一次,今后試運(yùn)用狀況1-2月替換一次。
10、拖停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),再次發(fā)動(dòng)前應(yīng)運(yùn)用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可發(fā)動(dòng)。
11、常常查看進(jìn)出口管路體系支持組織松動(dòng)狀況,保證支持牢靠,泵體外部不受支持力和壓力。
12、 常常查看泵在基礎(chǔ)上的堅(jiān)固狀況,聯(lián)接應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠。
13、特別注意:新裝置及查看后的泵,一定要先試好電機(jī)轉(zhuǎn)向后,再穿上聯(lián)軸器柱銷。且不可電機(jī)股動(dòng)泵回轉(zhuǎn),但允許在電機(jī)斷電狀況下,管內(nèi)液體倒流使泵回轉(zhuǎn),不過要注意高差特別大時(shí)(≥80m),亦應(yīng)避免回水倒流以操控泵俄然回轉(zhuǎn)。
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