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渣漿泵操作規(guī)程
1、運(yùn)行前的檢查
1)泵的各部螺栓是否緊固,特別是地腳螺栓一定要緊固可靠。
2)管路和閘閥與泵應(yīng)分別支撐,各部閥蘭螺栓應(yīng)緊固避免漏礦。
3)檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一-致,在試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)單獨(dú)試電機(jī),切不可與泵聯(lián)結(jié)同試.。
4)檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。三角皮帶是否損壞、不足、松緊是否適度。
5)檢查電機(jī)軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心,皮帶輪是否對正。
6)用手盤車(包括電機(jī))泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象。
7)檢查軸承箱是否加入軸承油到油標(biāo)指示位置。
8)渣漿泵啟動前要先開通軸封水(機(jī)械密封為冷卻水),水是否清潔,水壓是否合適(盤根密
封無副葉輪的和單面機(jī)械密封水壓大于泵腔壓力0.1至0.15Mpa),同時要展開泵進(jìn)口閥,關(guān)閉泵出口閥。
9)檢查閥門是否靈活可靠。
2、啟動運(yùn)行及監(jiān)控
1)渣漿泵在啟運(yùn)前應(yīng)將池里灌滿清水,展開泵進(jìn)口閥,關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵,泵啟動后再慢慢開動泵出口閥,同時根據(jù)需要量放漿進(jìn)入池內(nèi),泵出口閥開度的大小與快慢,應(yīng)以泵不振動和電機(jī)不超額定電流來掌握,直到液面能穩(wěn)定在進(jìn)口管以上0.5米到1米的位置,切不可漿淹不住進(jìn)口管。
2)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)定期檢查并及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根。
3)運(yùn)轉(zhuǎn)時定期檢查軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況,任何情況下不允許軸承進(jìn)礦運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)軸承進(jìn)礦立即停清洗換油。同時注意軸承溫不得超過75度,如開始運(yùn)轉(zhuǎn)時,軸承發(fā)熱則可停泵侍軸承冷卻后再次運(yùn)行,若軸承嚴(yán)重發(fā)熱,溫度連續(xù)_上升則停機(jī)處理。
4)應(yīng)及時調(diào)整給礦量或補(bǔ)加水或泵出口閥,任何情況下禁止泵抽空造成泵振動。
5)禁止任何塊狀物料進(jìn)入泵內(nèi),以防卡住泵或破壞泵襯。
6)根據(jù)泵的油位情況,及時加油。
7)檢查水封水壓力是否正常,是否堵塞,水量是否充足,水質(zhì)是否清潔。
8)檢查各部潤滑油位,油溫是否正常。潤滑油要清澈,油溫不得超過50度。
9)電機(jī)工作電流,泵壓力是否正常,泵電機(jī)有無異常響動。
3、停泵
1)當(dāng)上段工序停后,繼續(xù)泵送5分鐘的清水,再停泵。
2)泵停后再停軸封水或機(jī)械密冷卻水。
3)清潔泵和電機(jī)。
4、渣漿泵的日常維護(hù)
1)泵的吸入管路系統(tǒng)不允許有漏氣現(xiàn)象,進(jìn)泵池隔柵應(yīng)符合泵所能通過的顆粒要求,以免大顆粒物料或長纖維物料進(jìn)入泵中造成堵塞。
2)要及時更換易損件,維修裝配要正確,間隙調(diào)整合理,不得有緊澀磨擦現(xiàn)象。
3)軸封水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時調(diào)整(或更換)填料的松緊程度(切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
4)更換軸承時,一定要保證軸承組件內(nèi)無塵,潤滑油清潔,泵運(yùn)行時軸承溫度一般以不超過60- 65°C為宜,不超過75°C。
5)要保證電機(jī)與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時更換。
6)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠。
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