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渣漿泵的調(diào)整

　　一、渣漿泵使用前的特別提示

　　要保證泵軸的轉(zhuǎn)向與泵殼上箭頭指示方向一致。電動機試轉(zhuǎn)時一定要與泵完全脫開，嚴禁電動機帶動泵軸反向旋轉(zhuǎn)，否則，將導致零件損壞。

　　采用填料密封的泵，開車前一定要按要求填加盤根。

　　采用機械密封的泵，要保證保證軸封水的供應(yīng)。嚴禁無水運行，否則機械密封將燒毀。

　　采用稀油潤滑的泵，在開車前應(yīng)按油標的油位線加油。嚴禁無油開車，否則，軸承將燒毀。

　　二、渣漿泵的調(diào)整

　　2.1、葉輪與前護板的間隙的檢查與調(diào)整

　　為保證泵的效率高下運行，要定期(使用一個時期后，在運行條件不變的情況下，電流緩慢下降時)調(diào)整葉輪與前護板間隙，使其保持0.75～1.00mm之間(一般小泵取小值，大泵取大值)。

　　2.2、電機轉(zhuǎn)向的調(diào)整

　　電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)，否則會造成葉輪脫扣或損壞其他部件。

　　電機的轉(zhuǎn)向調(diào)整時，應(yīng)在與泵完全脫開的狀態(tài)下進行(即不上聯(lián)軸器柱銷或皮帶)，在確認電機轉(zhuǎn)向符合要求時方能與泵聯(lián)接，不允許盲目起動電機。

　　2.3、傳動裝置調(diào)整

　　采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動的，應(yīng)上好柱銷及防護罩。

　　采用皮帶傳動的，應(yīng)上好皮帶，調(diào)整張緊力，使每根皮帶張緊一致，上好防護罩。

　　采用調(diào)速裝置傳動的，應(yīng)按相應(yīng)的說明書的要求調(diào)整好。

　　2.4、緊固件調(diào)整

　　經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的緊固情況，聯(lián)接應(yīng)牢固可靠，所有緊固件用扳手跟緊一遍。

　　經(jīng)常檢查進出水管路系統(tǒng)支撐機構(gòu)松動情況，確保支撐牢靠，泵體不受支承力。

　　三、渣漿泵運行前的檢查

　　ZJ系列渣漿泵整機在出廠前均已調(diào)整好，用戶在進貨后6個月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可。

　　3.1 渣漿泵潤滑油供油量

　　1)、保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。

　　2)、每日檢點托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。

　　3)、泵連續(xù)運行800小時后應(yīng)整體更換潤滑油一次，以后每半年換一次潤滑油。

　　4) 潤滑油的填加要求

　　稀油潤滑的托架應(yīng)在開車前按油標油線位置加N32(冬季)或N46(夏季)機油。

　　油脂潤滑的托架應(yīng)加注鋰基潤滑脂2號或3號。

　　3.2 渣漿泵軸封水

　　1) 填料的選擇及填加要求

　　填料的材質(zhì)及選擇

　　一般情況下,當泵的工作壓力在0.5MPa以下時,可以使用牛油煮棉線盤根或油浸石棉盤根;當泵的工作壓力在0.5MPa以上時,可以使用聚四氟乙烯盤根或碳素纖維浸聚四氟乙稀盤根。

　　填料的填壓方法，應(yīng)嚴格按下述要求填充：

　　填料長度按軸套圓周展開長確定，各環(huán)填壓時要將切口交錯120°;填壓好后，一定要進行通水試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時再詳細調(diào)整壓蓋螺栓，達到滲漏成點且不成線狀態(tài)為最佳。填料填壓十分重要，它不僅關(guān)系到密封狀態(tài)好壞，而且還會影響泵的性能，應(yīng)引起足夠注意。

　　2) 機械密封

　　機械密封用于渣漿泵特別需注意以下問題：

　　渣漿泵配用的機械密封一般為平衡型雙端面專用機械密封，配有冷卻水短管、壓力表;機械密封部分有兩個外露管接頭，分別為軸封水的進口和出口，其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口，另一側(cè)為進水口。

　　裝有機械密封泵使用前;須先接通軸封水，停泵3分鐘后方可關(guān)閉軸封水。

　　裝有機械密封的泵和機械密封備件長期不使用時，機械密封部分應(yīng)加注滿N46號機械油，以防止機械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。

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